大桶600桶灌装机局部技术水平提升度惊人

　　大桶600桶灌装机由冲洗、滴干、灌装和压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂内、外冲洗。碱性水、消毒水可循环使用。大桶600桶灌装机封盖过程采用了PC电脑控制，大桶600桶灌装机有连锁、信号、自测等安全装置。

　　大桶600桶灌装机由不锈钢制成，符合食品卫生要求，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。

　　大桶600桶灌装机是3-5加仑桶装饮用水生产之用，型号有100型、150型、200型、300型、450型、600型、900型、1200型。大桶600桶灌装机桶装生产线由洗瓶、灌装、封口三部分组成。大桶600桶灌装机采用多道洗涤液喷射和消毒液喷射，达到洗涤、消毒的目的，消毒液可以循环使用。大桶600桶灌装机可以自动封口，输送瓶盖过程口配有卫淋装置，以确保瓶盖无菌清洁。大桶600桶灌装机生产线均可自动洗涤、消毒、灌装、压盖、计数和输出。大桶600桶灌装机具有功能齐全、设计新颖、自动化程度高等特 点，大桶600桶灌装机是集机、电、气于一体的新型饮用水桶装设备。

　　大桶600桶灌装机工作原理是：空桶随链条运动一个工位，成倒立状对桶口桶身进行冲洗。冲洗过程共经过以下工序，*道滴干，第二道回用水，第三、四、五消毒液，第六道滴干，第七道回用水内外冲，第八、九道无菌水内冲，第十道滴干，（也可以根据用户需求设定工序）。

　　冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度，空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻，然后由推桶气缸将桶向上翻转，使空桶置于灌装机输送带上等待灌装。

　　消毒后的空桶至灌装位置后灌装阀由气缸推动伸入桶口，灌装泵打开灌装，灌装时间由微电脑设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮修正灌装时间，以达到*位置。

　　灌装结束后，满桶由输送带将已灌装完的满桶送至压盖工位，途中经过戴盖工位时自动将瓶盖套上桶口。压盖完成后通过输送链输出，进入后包装工序。

　　大桶600桶灌装机主要技术参数：

　　设备型号：QGF-600

　　主机工位：四排十道

　　冲洗喷咀：上下运动，进入桶口100mm

　　适用桶型：276×490×56

　　适用瓶盖：5加仑聪明盖（56×39+17×8）

　　灌装头数：四个

　　压盖头数：1个气动式

　　生产能力：600桶/小时

　　总功率：8KW、其中：冲洗泵6台、灌装泵2台

　　气源压力：0.6--0.8Mpa、用气量：0.4立方/分钟

　　用水量：冲洗用水1T/H、（其中：消毒液循环使用，清水一次回用），灌装用水：6T/H

　　重 量：约1500kg

　　大桶600桶灌装机采用PLC程序全自动控制，大桶600桶灌装机工作过程如下：1、合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。2、将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。（冲洗瓶经过九个工位：*工位为滴干，第二、三、四和五工位均采用二氧化氯（ClO2溶液）洗涤消毒溶液冲洗，第六工位为滴干，第七和八工位为净水冲洗，第九工位为纯净水冲洗，冲洗时间分别为：*工位为滴干12S，第二、三、四和五工位为16S，第六工位为滴干12S，第七和八工位为15S，第九工位为8S）。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，灌装水泵启动灌装。（灌装时间由用户根据需要进行调节），当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠出瓶传动电机将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。