厂房与设施

8 生产车间内人均占地面积不得少于2.0㎡（不包括设备占地面积）。

9 地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺砌，地面应无缝隙，易于清洗和消毒。地面应有适当坡度（以1.0％~1.5％为宜）,并具有良好的排水系统。

10 墙壁应选用浅色、防霉、防渗透、无毒的材料铺砌和涂覆，表面应平整光滑、便于冲洗消毒。顶角、墙角、地角成弧形，防止污垢积存并便于清洗。

11 天花板应选用不吸水、表面光洁、防霉、防渗漏的浅色材料覆或装修，要有适当的坡度，在结构上能起到较少凝结水滴落的效果。

12 门窗应严密，采用不变形、耐腐蚀的材料制成。如果有内窗台应下斜45°。门窗必须设有效的防蚊、蝇、虫设施。门应能自动关闭且闭合严实。

13 车间必须安装通风设备，其气流流向应避免从非清洁区域流向清洁区域。通风口必须安装易于清洗、更换的耐腐蚀防护罩，进气口必须距地面2m以上，并远离污染源和排气口。

14 车间或工作面应有充足的自然采光或人工照明。加工场所工作面的照度不应低于220lx；其他场所不应低于110lx。车间内安装在生产线上方的灯具必须有安全防护装置，以防灯具破碎而污染食品。

15 车间内的架空管件和滑槽等必须便于清洁，能防止积尘、凝水和生霉。

废水、废物排放系统

22 必须设有废水、废物排放系统。

23 所有废水排水管道（包括下水道）必须能适应废物排放高峰的要求，且建造方式应避免对矿泉水的污染。

24 将废物从厂区内清除之前，应设有密闭式废物贮存设施，其设计应能防止有害动物、昆虫的侵入，并且避免对天然矿泉水和厂区环境的污染。

设备、工器具和管道

25 凡接触灌装用矿泉水的设备、工器具和管道，必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的不至于改变原天然矿泉水水质的材料制作（宜用不锈钢材料），表面应光滑，无吸附性、无凹坑、无剥脱、无缝隙。

26 与灌装用矿泉水接触的设备、管道应边角圆滑，*，无盲端，不易积垢，不渗漏，便于拆卸、清洗和消毒。

27 灌装用矿泉水与其他生产用水的输送管道和设备应彼此间*分开，无交叉接角，不同用途的供水管道应涂以不桶的颜色，以示区别。

卫生设施

28 洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当地点，其开关应采用非手动式，按每10人1个设置，并不得少于2个。

29 洗手设施还应设有免关式洗涤剂和消毒液的分配器和干手装置（热风、消毒纸巾等）。

30 生产车间进口处必须有与通道等宽，长1.5m以上的鞋靴消毒设施。

设备和工器具消毒设施

31 生产车间内应配置设备和工器具的消毒设施。设备和管道的清洗消毒建议使用CIP① 洗消系统。

更衣室

32 必须设有与职工人数相适应的储衣柜、鞋架。更衣室应与生产车间相连接。

33 必须设有与职工人数相匹配的淋浴室，淋浴室按每班工作人员计每20人设置一个，并不得少于2个。

34 淋浴室应设置通风排气设施以保持相对负压，必要时设置采暖设备。

厕所

35 生产车间的厕所应设置在车间外侧，并一律为水冲式，备有洗手设施和干手装置，其入口不得正对车间门，要避开通道其排污管道应与车间排水管道分设。