操作部分： 1、操作人员在进行此设备操作之前首先做好以下方面的检查工作：

       ①、电源的电是否能够满足设备的正常运行。

       ②、压缩空气是否达到0.4Mpa。

       ③、自来水的压力是否达到0.2Mpa. 

       ④、蒸汽的压力是否达到设备的要求， 高压部分0.4-0.8Mpa，低压部分不高于0.05Mpa.

       ⑤、木粒的尺寸是否满足发烟器使用。（规定尺寸为：2*3*8㎜） 

2、操作人员必须详细阅读此设备的说明书，按照说明书的要求进行控制面板部分的操作进行。

3、此设备的操作必须由经过培训的人员进行操作。

4、非操作人员禁止乱动电脑上的按钮。 

5、按照每种产品的相应的工艺进行熏蒸。 

维修及保养部分： 1、当热风温度底时，要检查疏水器是否损坏，管道是否漏气。 当热风、蒸煮温度不上升时，请检查电热管和气源。

当温度过高报警时，查看接近温度设定值。 

2、每班开机前须认真检查各蒸汽气源、压缩空气气源和电源是否正常。

3、每班需检查木粒发烟器发烟是否正常，是否出现明火，木粒是否足够。

4、每班需检查整机是否漏气和漏烟等缺陷，如有需及时修理。 5、保护好电气控制系统，特别是电脑的保护；不能让水冲渐到控制箱和电脑上，避免不必要的损失。      

6、每班工作后，应把箱体内部清洗干净，及时清理木粒发烟器中的烟灰。 清洗注意事项： 

1、烟熏炉清洗操作要点：      清洗时间：每班一次。 

 清洗位置：清洗分配器中有手动的阀门选择清洗的部位，包括烟雾管道和箱体内部。在泵压力足够的条件下，

 允许同时全部打开。 在烟雾管道的部位还有供人工打开清理的盖板，必要时打开清理内部污物。 

     浓度：装有烟焦油清洗剂或稀释浓度为3-5﹪的烧碱（氢氧化钠）溶液。

     清洗用量：每次约100Kg。冲洗液名称：清水。 

     冲洗时间、用量：在使用3-5﹪的烧碱稀释液清洗后，必须用清水冲洗干净残余强碱性清洗液或污垢。 

2、清洗方法：          ①、把箱体温度升到70-80℃时，水泵喷射清洗液，浸润时间保持2-3分钟，然后把清水注入清洗桶内。          ②、用清水冲洗烟熏炉，必要时增加清水冲洗次数。 3、注意事项部分：       1、清洗泵不能无水空转。       2、不能让水冲溅到烟熏炉控制箱和电脑上。      

      3、清洗时操作工必须穿戴防护用品。