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一、拉伸膜包装机的结构特点
主要有两大部分:
1、拉伸成型:
主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板,提高膜的温度,以增加膜的可塑性,再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。
2、热封包装:主要工作是上膜与下膜汇合后,抽取膜内的空气,形成真空状态,上膜与上面的热封板接触,受到热封板的热量加热膜,将上下膜的热封层材料熔化,再通过压力挤压,使上下膜粘合在一起,成为一个整体,保证产品包装不漏气。其它结构有:下膜放卷、上膜放卷、印刷膜光标跟踪、上期打印、横向纵向切刀、运行链条等。
二、工作情况
1、下膜放卷
下膜安装到放卷轴上,链条上的夹子夹紧下膜的边,通过链条的运行,带动下膜向前运行,在运行过程中为保证下膜张力的平稳性,在放卷处安装有张力调整装置。
2、拉伸成型
膜运行到拉伸成型板下面时,通过加热板将下膜进行预加热处理,再进行拉伸成型。
3、上膜放卷
上膜安装到放卷轴上,通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊,在
热封板处与下膜汇合热封在一起,
在运行过程中为保证上膜张力的平
稳性,在放卷处安装有张力调整装置。
4、热封装置
上下膜汇合后,热封装置先将上下膜密封好,再将上下部的空气抽为真空状态,之后上面的热封板对膜进行加热,使上下膜在压力作用下热封在一起,保证产品离开热封板后不漏气。
5、打印日期
根据要求不同,使用的打印日期方式不同,所打印日期的装置的位置也不同,使用色带的打印在热封板前,使用油墨喷印的在热封板后。
6、分切
带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切,才能将包装后的多个产品分切为单个产品。
7、杀菌
包装后的产品需要在杀菌锅内进行杀菌处理。
三、共挤拉伸膜使用基本参数
1、拉伸成型温度一般控制在85-90℃之间,但是根据不同的设备,不同的拉伸成型效果,可适当调整温度的高低。
2、要求拉伸的模具尽量采用圆弧形模具,以保证拉伸后四个角有一定的厚度,减少产品包装后因损伤所造成的漏气量,以及保证内部产品的保质期。
3、热封温度一般控制在125-130℃之间,在保证热封牢度的情况下,要求热封温度尽量低,以避免热封过程中出现拉伸变形,及收缩打折、粘板、漏封现象。
四、常见问题及处理措施
1、下膜掉膜
现象:下膜从链条上掉下来,不能与链条同步运动,造成不能正常拉伸和包装产品。
原因:(1)下膜宽度窄。
(2)链条夹不紧。
(3)膜走向偏。
解决方法:
(1)将下膜的分切宽度变宽,保证与链条的宽度匹配。
(2)维修链条夹子。
(3)调整下膜的的位置,将下膜中心与链条的中心重合。
2、拉伸成型效果差
现象:拉伸后膜被拉破或成型差
原因:(1)加热板加热量不够。
(2)加热温度不匹配,过度偏高时,膜粘在热封板上,增加膜的雾度,拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时,膜加热温度低,不能达到膜的拉伸温度,拉伸后破的较多。
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