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果汁饮料灌装机技术文章

来源:张家港市奥飞凌机械有限公司   2017年06月13日 10:26   1875

欢迎您参观张家港市奥飞凌机械有限公司的网上商铺,本公司竭诚为您服务!

 

 

   张家港市奥飞凌机械有限公司是专业从事水处理和饮料包装机械的制造商,公司有10余年生产实践的经验,并吸收国内外技术,不断完善自身产品,在用户中享有很高的声誉。目前生产有:0.5-100T/H成套水处理设备、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线;50-1200桶五加仑桶装生产线;2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线;果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。

    公司以“诚实、诚心、诚恳、诚意”为企业精神;以“高科技、高质量、高品位”为企业生命线;以科技创新为永恒的企业理念;以完善的售后服务满足客户的需求,同时已提出并实施了向“多品种、高技术、大型化、成套化”方向发展的战略。

    公司规范的质量监控体系是产品赢得用户,占领市场的重要保障。产品上的关键零部件都建立了数据跟踪和数据分析系统,主要元器件均采用进口,提高了产品的可靠性。奥飞凌人愿与您携手共进,为美好的未来做出不懈的努力,欢迎各位前来我公司莅临指导。

公司质量方针:客户的需求和满意,是我们不懈的创造和追求!

果汁饮料灌装机

  • 本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。
  • 与物料接触的零件均采用进口SUS304不锈钢制造,无工艺死角,易清洗。
  • 采用高精度、高速定量灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量。
  • 封盖头采用恒扭矩陶瓷装置,以确保封盖质量。
  • 采用的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
  • 灌装系统采用底托进瓶方式,避免瓶口二次污染。
  • 设有完善的过载保护装置,能有效保护机器及操作者的安全。
  • 控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
  • 洗瓶系统采用美国喷雾公司生产的清洗喷雾喷嘴,可清洗到瓶内每一处。
  • 主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件,以确保整机的优良性能。
  • 气路系统所有元器件均采用产品。
  • 整机操作采用的触摸屏控制,可实现人机对话。

DGZ24-24-8PET瓶纯水冲洗、灌装、封盖机,吸取了国外同类型产品的技术,性能稳定,安全可靠。

  • 本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
  • 采用输送道与进瓶拨轮直连技术,采用进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过输送道进入机器后,由进聚录乙烯拨轮直接送至冲瓶机冲洗
  • 无菌水冲瓶

瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通过24根管路分配至冲瓶夹),冲瓶夹喷嘴喷出无菌水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮(纯水冲瓶)从冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。                        

  • 灌装

灌装时瓶子采用气缸提升,高速运行平稳可靠。压缩空气通过进气分配器接入提升气缸,工作时压缩空气通过注气管将压缩空气注入气缸A腔,使气缸向上升起,瓶口上升后将灌装阀顶开,开始灌装。当达到灌装设定液位后,灌装阀回气口被物料堵住,灌装结束。然后气缸在拉下凸轮作用下下降,此时B腔内气体通过排气螺钉排出。

  • 封盖

灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。

封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

封盖盘通过销轮与旋盖头传递动力,以保证其运动与旋盖机同步,瓶盖通过盖道进入分盖盘,然后瓶盖传递星轮将瓶盖按工位分开传送至旋盖头取盖处。

  • 理盖装置

盖子通过上盖器输送至理盖器,理盖后盖子以开口向上的位置通过反盖回收装置进入盖道,当有盖子开口向下时,盖子将通过反盖回收装置进入回盖管后返回理盖器,从而可以保证由理盖器中出来的盖子以正确的位置通过盖道进入盖消毒机,对盖子内部进行消毒处理。在理盖器与盖消毒机和盖消毒机与主机之间盖道设有光电检测开关,通过盖子在盖道上的堆积情况控制理盖器的起停。

 

 

 

  1. 质量保证

1、本公司保证所供的货物是全新的、未经使用的、采用设计和合适材料制造的,并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能;

2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内,使设备达到产品各项技术性能指标;

3、本公司保证在合同规定的质量保证期内,对因的设计、工艺、制造、安装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责;

4、设备质量保证期为生产线验收后12个月。如在质量保证期内,发现设备的质量或规格与合同规定不符,或证明设备有缺(包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等),买方有权根据法定部门出具的检验书,在产品质量保证期内向卖方提出索赔;

5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。

  1. 、设备保修

1、设备验收后,24个月保修,控制系统24个月保修;保修期内,我司将为用户免费零配件和及时有效的服务;

2、设备如发生故障需至现场维修,我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障(不可抗力除外);

3、保修期过后,我司将终身给用户供广泛优惠的、充足到位的零配件供应等售后服务;

4、我司免费向用户供每年一至二次的上门综合服务,时间可根据客户需要确定。

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