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蜂王浆冻干粉的冷冻干燥是将蜂王浆冻结成固体,然后在真空条件下,使其中的水分直接由固态升华成气态而除去,达到含水量为2%左右的加工过程。蜂王浆经真空冷冻干燥后的固态产品,称为蜂王浆冻干粉。它能充分保留蜂王浆原有的营养成分及活性物质,可在常温下贮存3年不变质,是目前蜂产品中活性成分保存率*的蜂产品,是真正绿色健康的保健食品。
一、原理
冷冻干燥是将物料冷冻至冰点以下,放置于真空冷冻干燥机的干燥室内,在低温、低压条件下,使物料中的水分直接由固态升华成气态而除去,达到干燥的目的。
二、特点
1.冻干的固体产品,由于微小冰晶体的升华而使其呈多孔疏松的结构,并保持冻结前原有的体积。
2.冻于品加水后极易溶解,立即恢复成原来的新鲜状态。
3.由于制品的升华干燥是在低温和真空条件下进行的,因此,产品不会受到热破坏和氧化。
4.在冷冻干燥过程中,可以除去95%~99%的水分,有利于制品的长期保存。
5.冷冻干燥可提高一些化学、物理、生物特性不稳定制品的稳定性。
三、工艺流程和要求
基本工艺流程为:预处理一预冻一升华干燥一解析干燥一包装
1.预处理:将待冷冻的鲜蜂王浆按1:1的比例加入无菌蒸馏水,经100目的滤网过滤以除去杂质。
2.预冻:将预处理好的蜂王浆移入方盘中,浆层厚度控制在8~10毫米,然后送入冷冻干燥机,于-40℃的低温条件下快速冻结成固体。
3.升华干燥:启动真空泵,使真空压力维持在20pa以下;再启动加热系统,使冻结蜂王浆的温度由-40℃上升到-25℃。该过程大约需要12小时,蜂王浆的水分含量降至10%左右。
4.解析干燥:为进一步降低蜂王浆中的水分,必须通过提高加热温度和保持较高的真空度,使被吸附的水分子在较大的解析推动力作用下,从疏松的蜂王浆中解析出来,以继续干燥至含水量为2%左右。解析干燥的温度以30℃为宜,zui高不超过40℃,此干燥过程需要4~6小时。
5.包装:蜂王浆冻干粉的吸湿性很强,为防止污染及水蒸气侵入,分装和封口操作应以zui快的速度进行。对进入操作室的空气必须经过净化处理,其相对湿度应低于20%,包装封口必须严密。
冷冻干燥机机型推荐:
方仓原位真空冷冻干燥机,预冻和干燥原位完成,操作简便,干燥效果好。
压缩机、双机复叠制冷,节能、使用寿命长、噪音低。
搁板内低粘度介质循环控制升降温,控温精度高,搁板温差≤1℃,干燥效果均匀。
搁板温度模糊控制系统,斜率控制状态下搁板升、降温速率可控。
干燥室门采用ACRYLIC材料,无色、透明、可观察冻干的全过程。
充气(放水)阀门采用安全隔膜阀门,可接惰性气源,干燥后充惰性气体,延长物料保质期。
化的气体导流技术,冷阱捕冰均匀,捕冰能力强。
强大的传感器校准功能,确保长期使用测量值的性。
7英寸真彩工业嵌入式触摸屏+冻干机PLC控制系统,具有较高的可靠性和稳定性。
控制系统专业化设计,可保存上百条冻干工艺配方,每个配方可设定36个温度控制区段,提高工艺优化率。
智能化数据记录系统,可查询历史曲线及历史记录,并可实时修改存储周期及数据记录U盘导出。
灵活的手动+自动控制方式,手动摸索工艺,自动批量化生产。
实时报警显示及历史报警查询功能,方便故障诊断及设备维护。
可设置用户等级和密码,分权进行操作管理。
型号 | LGJ-100F | |
规格 | 普通型 | |
冻干面积(㎡) | 1.04 | |
捕水能力(kg/24H) | ≥15 | |
盘装溶液(L) | 15 | |
搁板加热方式 | 硅油加热 | |
板层尺寸 | 长(mm) | 480 |
宽(mm) | 360 | |
板层间距(mm) | 70 | |
板层数量(块) | 6+1 | |
板层温度范围(℃) | -50~+70 (空载) | |
冷阱zui低温度(℃) | ≤-80 (空载) | |
极限真空度(Pa) | ≤5(空载) | |
抽气速率(L/S) | 15 | |
功率Kw | 6.5 | |
环境温度(℃) | ≤25 | |
外形尺寸(mm) | 1170×830×1665 | |
整机重量(kg) | 500 | |
电压 | 380V |
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