多功能滚筒输送机是由普通输送设备发展而来，经过市场各类行业的不同需求进行改进的输送机械。多功能滚筒输送机由过去简易的输送设备发展成现在可以由输送物料的原料至成品的输送过程当中，完成不同的分拣动作及不同工艺的执行，进行多种控制方法。达到输送物料的zui终成品形状，在其输送的过程当中，可以进行平行、倾斜及垂直线体式输送。
 

　　多功能滚筒输送机在进行输送物料时主要是由皮带作为输送物料介质来进行输送各类产品，在输送过程当中完成不同工艺的需求。由于输送设备在经过长时间的使用必然会造成各种输送配件的磨损和损坏，如皮带滑动与滑轮之间容易发生滑动，主要有着三个原因：一是包角太小或是皮带的预拉力太小；二是皮带与滑轮之间的摩擦系数的可能太小；三是解决滑动问题的zui有效方法是通过使用滑轮防护套来进行增大摩擦系统，借助于正角的设计，滑轮防护套同进还会阻止输送物料。
 

　　为了保证多功能滚筒输送机的稳定输送，我们在输送一些比较干燥的物料时，需要注意由于其物料的性质可能枯附皮带上，干性物料可能堵塞于皮带上的磨损腔内，当滚筒输送机进行运转时，物料会下落，在滚筒输送机下或是面堆积，也会造成滚筒输送机的下侧及托辊损伤。当我们进行使用滚筒输送机配件双滚筒驱动时，物料堆积可能是*的问题。当皮带输送换双向双滚筒时，物料堆积在滚筒体的中心，使得皮带弯曲变形，拼接处常常是首先损毁的部分。解决这一个问题的传统方法是借助于人工维修并且安装木制刮板。然而，如果输送物料发生粘附，一个可行的解决办法是使用两套刮板系统，一个是顶清理刮板，一个是T型清理刮板。
 

　　滚筒输送机的稳定输送的长久，除了我们日常输送物料的小心维护之外，还需要日常的检修和保养，以便完成整个输送线的的正常运行。