天津3台铸铝电炉共用一台200袋除尘器排放要求

我公司技术人员根据现场勘测情况，根据电炉除尘器粉尘排放情况为其选型DMC-200型单机脉冲布袋除尘器，除尘器布袋为高温氟美斯除尘布袋，除尘器前面加旋风除尘处理（旋风除尘器起到降温作用）那么该除尘器能够达到什么样的排放标准呢？

天津3台铸铝电炉共用一台200袋除尘器排放要求根据《铸造防尘技术规程》的规定，排放浓度的执行标准在400~600m/gm³的地区可在烟筒出口安装喷淋装置；排放浓度执行标准在200~400m/gm³的地区，在炉料经过预处理（废铸件清砂，焦炭过筛等）可采用旋风除尘器；排放浓度的执行标准在≤200m/gm³的地区，宜采用袋式除尘器、电除尘器，按照这个规定，本治理工程应采用袋式除尘器或电除尘器。

在电炉烟尘治理方面 布袋除尘器有着丰富的经验和良好的效果，以得到了环保部门的推广和广大用户的认可。

布袋式除尘器有着*的优势，可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3，也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个领域的条件之一；除尘器中含有脉冲阀，是采用*的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、清灰*、性能稳定。冲天炉是使用焦炭经鼓风机将金属熔化成液态的一种设备。是一种竖式圆筒形熔炼炉，炉顶开口向上。冲天炉在工作时会产生大量的粉尘，几公里之外就可以看到浓烟滚滚，火星四射。如果不安装除尘器，附近居民不敢开窗户，不敢晾晒衣服。随着国家愈来愈严格的环保政策的出台，除尘器已经成为冲天炉必需的重要配套设备。按照经济性、实用性和达标排放的原则布袋除尘器是电炉粉尘治理设备的*选择。

天津3台铸铝电炉共用一台200袋除尘器排放要求电炉布袋除尘器清灰工作原理：

一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3～10s。从个室的清灰结束，到第二个室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于含尘气体参数、选型的大小等，短则几十秒钟，长则几分钟甚至更长时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从室清灰开始到***后一个室清灰结速后，全部室进入过滤状态，直至下一次清灰开始；而均匀清灰间隔则在***后一个室清灰结束以后，仍以间隔相同的时间启动室的清灰。因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。

上述清灰动作均由清灰控制器进行自动控制，清灰控制器有定时式和定阻式二种，定时式根据除尘器阻力的变化情况，预置一个清灰间隔时间，除尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单，调试、维修方便，价格便宜，适用于工况条件比较稳定的场合。定阻式是在控制器内部设置一个压力转换开关，通过设在除尘器上的测压孔测定除尘器的运行阻力，当达到清灰阻力时，压力转换开关便送出信号，启动清灰控制器进行清灰。这种控制器能实现清灰周期与运行阻力的配合，因此非常适合工况条件经常变化的场合，但仪器较复杂，价格也经比较贵。

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