真空乳化罐是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
真空乳化罐的制作工艺要从制作材料，制作要求和制作细节来讲。首先是制作材料，乳化罐大多都是用不锈钢材质制作。一般制作真空乳化罐的不锈钢大多为304不锈钢和316不锈钢，但在比较特别的情况下有些物料与以上两种不锈钢接触都会起反应，所以也有用316L不锈钢来制造。真空乳化罐的制作会根据客户所要生产的物料而选择不同的不锈钢制作。
真空乳化罐安装：
1、 安装前首先检查各连接件及传动部位是否牢固可靠。
2、 安装时要求传动轴与地水平垂直，不垂直度不得大于设备总高度的1/1000。
3、 上封头工艺接孔自配件、安全阀，必须按反应釜工作要求配备。
4、 电加热釜夹套内筒为常压、接管及溢流孔接膨胀器一定不要用阀门封闭，保证与大气畅通。
真空乳化罐包括锅体、锅盖、支脚、搅拌桨、搅拌电机、搅拌支座、进料装置、出料管、真空装置,产品的进料装置设于锅体的底部,产品的真空装置与上述进料装置配合构成自动吸料操作。与现有技术相比,真空乳化罐能够将轻质悬浮物料直接加入锅内后搅拌均匀,并且能实现进料自动控制。
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