配料罐介绍】

各类不锈钢储罐、保温罐、配料罐、调配罐、冷热缸、化糖罐.有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于奶品和食糖、饮料及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用，是制造乳品、饮料、制药厂家*的设备

配料罐特点：
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构　搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
主要技术及结构性能
1、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra＜0.4μm；
2、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理（粗糙度Ra<0.4μm）；
3、内斜底：罐体底部呈5°倾斜，放净物料无滞留；
4、夹套形式：全夹套（内置螺旋式导流板）、半圆盘管夹套、蜂窝夹套；
5、保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡；
6、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
7、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗；
8、搅拌转速：10～120r/min（定速）；桨叶形式：框式、锚式、桨叶式等；
9、支脚形式：圆管式；
10、设备配置：温度计（数显式或表盘式）、料液进出口、备用口、热媒进出口及冷媒进出口等；
11、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套和外保护壳体为SUS304；
12、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。

介绍】

各类不锈钢储罐、保温罐、、调配罐、冷热缸、化糖罐.有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于奶品和食糖、饮料及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用，是制造乳品、饮料、制药厂家*的设备

特点：
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构　搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
主要技术及结构性能
1、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra＜0.4μm；
2、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理（粗糙度Ra<0.4μm）；
3、内斜底：罐体底部呈5°倾斜，放净物料无滞留；
4、夹套形式：全夹套（内置螺旋式导流板）、半圆盘管夹套、蜂窝夹套；
5、保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡；
6、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
7、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗；
8、搅拌转速：10～120r/min（定速）；桨叶形式：框式、锚式、桨叶式等；
9、支脚形式：圆管式；
10、设备配置：温度计（数显式或表盘式）、料液进出口、备用口、热媒进出口及冷媒进出口等；
11、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套和外保护壳体为SUS304；
12、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。