提取罐工作原理：
将配制好的处方药材投入提取罐内，一次性加入5-10倍药材量的溶媒（溶媒性质及加入量按工艺要求）浸泡一定的时间后，开启蒸汽阀加热，一般采用夹套加热，（直通蒸汽加热仅水提及提取芳香油时用）经过设定时间煮提后，即可将较高温度的提取液连续从提取罐底部经过滤网粗过滤后至过滤器，进入浓缩器。浓缩时产生蒸汽进入冷凝器，成为冷凝液，作为新溶剂喷淋至提取罐同；提取罐内产生的二次蒸汽，经冷凝器冷凝成冷凝液，回落到提取罐内。所有由溶剂产生的蒸汽，都通过热交换成为冷凝液回到提取罐内，二次蒸汽在过程中得到充分利用，形成新溶剂大回流提取，故药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质、高速溶出。所以该套设备在节能和保持溶剂平衡方面性能十分优越。
提取罐是如何进行提取的：
1、顺流强制循环，用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使药材中的有效成份提取出来。
2、逆流强制循环，在罐体中间设出口，从泵抽入罐盖底部形成压力式向上推动，既有循环效果，又能更好的松动罐内药材，效益大增。
3、动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器，药材在罐内煎煮，中间进行搅拌。
4、提取过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、药液含量高的优点。当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流。
5、煎煮结束需要进行真空出液，这样不但可缩短出液时间，而更主要的是能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。
6、提取罐设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，工作时必须将保险汽缸用上，以免泄压脱钩而发生事故。
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，是为中药厂煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。