干法制粒机在制药行业的作用是显而易见的，设备造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，有效改善物料外观和流动性，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等，尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒等无法作业的物料。而且加工时物料不需要经过湿和热的过程，对一些受湿、热影响而不稳定的品种更加适宜，有利于产品稳定性和经济性，从而大大提高药品质量。
 

　　为了制药的高标准严要求，客户必须严格按照程序进行，在各方面都做好准备。我们在使用时产生主轴晃动的原因一般是有6点成因：1、主轴尾部未收紧或收不紧；2、350及以上机型主轴花键与花键座合作空隙大，32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽合作空隙大；3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔空隙大；4、主轴轴承花栏变形或轴承磨损；5、环模内孔失圆过大≥0.30；6、两个压辊空隙调整不均匀等。
 

　　干法制粒机主轴晃动的解决办法：
 

　　首要查看主轴是否收紧，先拆去后边的加油系统，拆下主轴压盖，查看蝶形绷簧是否变形。若蝶形绷簧变平，应替换新的蝶形绷簧(蝶形绷簧数量及安装方位应与未拆装前共同)。然后把主压盖上的锁紧螺丝收紧，开机查看主轴是否晃动。
 

　　若仍是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，查看主轴轴承是否无缺。若空隙过大，应拆下轴承替换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴过程中，应留意主轴轴承内圈方位应放正，才能把主轴安装到位。正常状况下，安装到位后，主轴两头端面与传动轮端面相差10mm左右。若查看出花键合作空隙大、键槽合作空隙大、安全销合作空隙大、环模内壁失圆等状况，则有必要对以上部件进行替换。主轴装好后，开空机查看晃动状况。
 

　　主轴正常后，应正确调整压辊与压模的空隙，距离不能调成一边大一边小，这样容易形成主轴晃动，出料不畅，电流不稳等状况。