清洗牛排加工设备表面时要注意哪些事宜
随着人们生活水平的提高，人们的饮食结构发生了极大的变化，由原来的温饱型转向营养型保健型。目前，经济发达国家如美国和欧洲各国都在大力提倡以素食为主，而牛排具有其他任何食品所无法取代的保健作用，因此，这将导致牛排的需求量剧增，同时也为我国的牛排出口带来了巨大的机遇。然而，单纯的牛排已经不能*人们的生活需要，牛排加工设备开始越来越多地走进现代人的生活。
整个程序包括以下几步：
① 预洗工序。将冷水或温水送入生产缸中，经过10~15min轻洗，污垢被分散解离形成的废水被排出缸外。
② 洗涤工序。通常以氢氧化钠为主要成分，0.2%~1%的强碱性水溶液清洗20min。由于在预洗工序中大部分污垢己被清除，因此在此工序中碱性洗液的消耗很少，而且可把已用过的碱液回收，补充消耗掉的碱剂，循环便用。
③ 中间冲洗工序。把生产缸中附着的残留碱液用冷水冲洗干净，大约进行20min，目的为减少杀菌液的负担。
④ 杀菌工序。用有效氯浓度为150~200mg/L的次氯酸钠水溶液进行大15min的杀菌，由于杀菌剂消耗很少，可以加以回收并适当补充，调招到原来的浓度，继续使用。
⑤ 冲洗工序。再用清水冲洗5min。全部清洗杀菌工艺大约共需1h。是一种可靠性很高的牛排加工设备清洗系统。
在牛排加工设备清洗中使用较多的是通用碱性洗涤剂，考虑到有的碱剂对钢铁及有色金属有腐蚀作用。因此使用以硅酸钠为主要成分并配合其他碱剂、硬水软化剂、表面活性剂组成的碱剂。通常采用的方法是把3%~5%的碱剂水溶液喷涂或用刷子涂布在机械表面。简便而有效的方法是用喷射消洗，用卡车或手推车式的可移动喷射清洗装置，用较低浓度的洗液，在稍高温度下清洗可获得较好的效果。
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