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瓶装包装的密封测试对于瓶装食品包装的保质期具有重要性的意义,瓶装包装密封性有效延长了食品保质期,而瓶装的密封性如何通过密封性检测仪来进行检测的?密封性检测仪通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。下面是密封性检测仪的操作方法介绍。
密封性检测仪的使用操作
5.1 向真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,放入试样, 此时试样的顶面与水面的距离不得低25 mm为保证密封效果,向密封圈上洒少许水。
5.2 盖好真空室的密封盖,将测试仪上的开关旋至开的位置,调节测试仪的控制调节旋钮(调节方法见上),观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值。
注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。
5.3到达到所需压力, 将测试仪的开关拨至关的位置,保持真空,计时器开始计时,观察试样, 至到达保压时间。
注:所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。
5.4 抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。
5.5到达保压时间,仪器上的开关旋至关的位置,消除真空,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果。
标签:密封性检测仪
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