在食品生产的过程中，我们讲究的主要就是安全卫生。要保证这一项就需要很多就工序，用到专业的设备，无菌灌装设备建立后必须能有效的保障，由正压的层流无菌空气维持灌装机的无菌状态。目前康美包灌装机能使无菌系统连续生产20h。要有必要的安全措施，防止洁净度的破坏。GMP食品卫生操作规范。无菌加工的饮料包装技术主要应用于可连续输送的流体食品，无菌过程是非常复杂的连续式生产过程，在这过程中任何一项失误或产品的微生物再污染，都会影响整个无菌系统的失败，同时影响整批产品的卫生安全。
 

　　无菌灌装机主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。不同的产品灌装有不同的要求，所以，有级别之分，大概如下。
 

　　无菌灌装设备生产的产品达到*或B级商业无菌要求
 

　　按《液体食品包装设备验收规范》检验方法如下:
 

　　(1)菌落总数测定按GB4789.2规定进行。
 

　　(2)大肠菌群测定按GB4789.3规定进行。
 

　　(3)沙门氏菌检验按GB4789.4规定进行。
 

　　(4)志贺氏菌检验按GB4789.5规定进行。
 

　　(5)*检验按GB4789.10规定进行。
 

　　(6)溶血性链球菌检验按GB4789.11规定进行。
 

　　(7)霉菌和酵母计数按GB4789.15规定进行。
 

　　(8)无菌*、无菌B级和热灌装设备所包装的液体食品的微生物增殖检验。
 

　　无菌灌装机有的会使用蒸汽喷射方法对袋口和灌装室进行杀菌，确保灌装室始终是处于无菌状态的，无菌袋口杀菌、开启、灌装和封口都在无菌环境下完成。采用流量计量方式，灌装容积误差≤0.5%。也可根据客户需求定做一台杀菌机配多头无菌灌装机灌装，方便配合有大产能杀菌机使用。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重举行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，宁波灌装，只实用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。的科研设备，创新求实的科研工作者，各项科研环节我们都力求生产与技术的融合。
 

　　无菌灌装设备产品特点：
 

　　1.提供多种安全保障措施(位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和报警)，防止机械损伤。
 

　　2.采用镜面焊接技术，确保焊缝光滑平整，减少产品残留。
 

　　3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护，灌装室采用蒸汽杀菌。