蚕桑业在我国是一历史悠久，规模较大的行业。传统的蚕茧烘干是利用煤灶，在烘茧过程中热传导的顺序是：炉膛－空气－茧皮－蚕蛹，即热空气必须经过茧皮才能到达蛹体，达到干燥的目的。因此在烘茧的过程中，温湿度的高低、烘茧时间的长短、燃煤的不良气体等因素都可能对茧层造成影响，破坏茧质。由于茧皮不能接触高温，要烘干其内的蚕蛹，必须经过很长的烘茧时间。煤灶烘茧一般分头烘和二烘，头烘一般两小时，烘成半干茧凉3天左右再进行二烘，二烘一般3小时左右。而微波烘茧恰恰解决了煤灶烘茧的不足，微波直接作用于蛹体内的水分，水分被加热后水气通过蛹体表面和茧层散发出来，茧层不会受到高温及不良气体的冲击，这样就大大缩短了烘茧时间，并能一次性烘干。 早在七十年代，国内有些大专院校做过微波烘茧的试验，但都未能很好地解决鲜茧在微波干燥过程中蚕蛹“喷爆”的问题。由于微波是直接作用于蛹体中的水分，在干燥时，蛹体中的水分首先被加热，生成大量的水蒸气，蛹体表面的表皮通透性差，水蒸气在蛹体内形成巨大的压强，冲破蛹皮，将蛹体内的体液喷出来形成“喷爆”。喷爆出的液体污染蚕茧的内层，导致茧不能剿丝，价值大大降低。为解决这一技术难题，我们专家用微波炉做了几年的反复试验，终于摸索出一套防止蚕蛹喷爆的烘茧工艺。 蚕茧微波干燥实验所用的微波设备是食品干燥、杀菌用的隧道式工业微波设备，这种微波设备加工食品较为合适，若干燥蚕茧则需要改进。现在，已根据烘茧的特殊工艺要求确定了两套方案，使生产出的微波蚕茧机更适用于蚕茧的烘干。设备的改进还需要在生产和销售过程中不断完善，设备功率的大小可根据用户不同的烘茧量和要求制造。 实践证明,微波烘茧机与传统的煤灶相比具有明显的优势： 1.在投资、运转费用基本相同的情况下生产效益有大幅度的提高； 2.微波烘茧机可拆运的特性避免了传统的土建煤灶废弃的损失； 3.在使用和生产微波烘茧机过程中的不断革新和完善，有利于烘茧的自动化； 4.可避免污染环境,是蚕桑业比较易接受的干燥设备。 欢迎广大客户来电或者到我们山东科弘微波厂家一起来探讨关于微波蚕茧更好烘干的技术。 蚕茧烘干.