葡萄冷库储存及葡萄冷库管理
    1.库房及包装物消毒及预冷
果品采收包装前，首先要对库房和包装物进行消毒。

    2.浆果入库及码垛
浆果采收后，经过严格分级预冷后，即可开始入库。入库量一次不宜太大，一般情况下，一次入库量应小于总贮量的10%。果品在库内堆放，要合理布局，做到既不浪费空间，又有利于管理和通风换气。所以，为了保持库内气流的通畅和循环，预留通道或夹道不要同气流方向垂直，果筐与库壁之留出10~15cm的间隙，垛与地面应有5~10cm的通风间隙，果箱（筐）与果箱之间也应保持适当间隙。
     葡萄的冷藏管理

     冷库的管理主要是对温度、湿度和通风量的调节。

   （1）温度的控制。葡萄浆果的贮藏适温为一1~0℃，贮藏期间库温要保持相对恒定，避免波动，不可忽高忽低，否则将会刺激果实呼吸强度增加，加速果实衰老及果梗、穗梗的褐变。另外，温度波动大，也会引起结露，加重腐烂。温度过高浆果大量热腐，过低又易成浆果冷害和冻害。当温度低于一1℃时，果梗和果穗便会造成不同程度的冻害（果梗的冰点在一1.1℃，穗梗的冰点在1.3~-1.1℃）。        因此，贮藏期间每天要对库内进行多点定时温度检测，掌握温度变化并加以调控。贮藏结束，浆果出库时，由于外界温度高，直接出库，或放于温室中，浆果易于发汗，表面结露造成腐烂。因此，浆果出库时必须缓慢升温，如此才能保证贮藏质量。
   （2）湿度调节。葡萄浆果贮藏适宜的相对湿度为90%~95%。湿度过高或过低都不利于浆果贮藏。湿度过低，将会引起果梗、穗梗迅速失水、 缩、褐变。湿度过高，温度过低，是造成果梗、穗梗及果粒冷害的主要原因；湿度过大，温度过高，易造成果梗，穗梗发霉腐烂。保鲜袋包装贮藏，袋内湿度都在95%以上，一般不进行控制。在机械冷藏中，由于蒸发器及管道经常吸附空气中水蒸气而结霜，同时人工除霜又使空气中的水分进一步消耗。
     水泥结构的摩体对气体也具有较大的吸湿性，所有这些都可能造成库内空气湿度降低，影响浆果贮藏质量。因此必须定期补湿。具体措施有：设计冷库时，通过增大蒸发面积（蒸发管道和蒸发器表面积），缩小蒸发温度与库温之差，控制结霜。其次，库内地面、四壁喷水弥雾或张挂湿草帘，以及在冷却系统的鼓风口安装自动喷雾器，直接增加空气湿度。库内湿度过高时，可通过通风换气，减少库门开启次数，地面撤消石灰、氯化钙或本炭等措施，予以降低。

  （3）通风换气。葡萄贮藏中，要特别注意通风换气，及时排除浆果贮藏中呼吸释放出的CO2和其他刺激性气体如乙烯、乙醛、乙醇等，防止积聚促进果实的成熟和衰老。在贮藏初期，浆果呼吸强度大，要求每天或每两天通风一次。通风宣选择温度较低的早上或晚上进行，并注意避开雨雾天气和制冷的配合。贮藏中后期，可适当减少通风次数，一般每10~15天进行一次，也可结合降温一并进行。