双螺杆膨化机各部位功能介绍及技术参数

DXY65-III双螺杆设备主要结构由以下几部分组成：

1、供料系统；  2、挤压系统；  3、旋切系统；  4、加热系统；  5、润滑系统；  6、传动系统；  7、控制系统

1、供料系统

    安装在机体分配箱上，通过螺旋送料，速度可调。该系统由螺杆、料仓、搅拌翅、机架等组成。搅拌翅的作用是防止物料在料筒内“架空”而阻碍送料。

技术参数：电机型号      MBNF07—Y0.75—400

          螺杆直径      Φ55㎜

          螺杆转速      0—150rpm

2、挤压系统

双螺杆挤压系统主要部分是螺杆、螺套，其结构如图二所示。两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，螺距分别为48㎜、36㎜、24㎜、20㎜，末端螺杆螺距为24㎜，并在轴线方向均布开四个半圆槽，所有螺纹为梯形螺纹，深度为9.5㎜。物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利又物料的熟化；另一方面，通过后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。

技术参数：螺杆直径      65㎜

螺杆转速      0—250 rpm

螺杆长度      1008㎜

两螺杆中心距      56㎜

螺杆长径比      18

加工能力      60—120㎏/h

电机功率      22KW

设备中心高      1038㎜

设备外形尺寸      2270㎜×780㎜×1300㎜

3、旋切装置

旋切装置是由电机、刀架、皮带轮组成，刀架固定在模头体上，电机通过皮带带动刀架旋转，切断物料。本机的配套模具有圆孔形、梅花形、柱形、片形等 。

技术参数：电机型号        130SZ04—600W直流电机

切断长度        2—30㎜连续可调

切刀数量        1—2把

4、润滑系统

本系统是由齿轮泵、油箱及油路组成，对分配箱各转动部位强制润滑、冷却。

技术参数：电机型号        AO2—7124    0.37KW

齿 轮 泵        CB—B4

溢 流 阀        P25

节 流 阀        LI—25

5、传动系统

附图III是DXY65-III型双螺杆传动简图。动力动22KW主电机开始，先经过一对三角皮带轮和I=9:1的减速机，后通过分配箱分解为二根同向旋转的输出轴，齿轮Z24与Z41是外啮合，属于三角传动系统，两个配比齿轮Z24各承载由螺杆传来的扭距和径向推力，这个传动系统的减速比为：

DXY65-III=（Φ270×24/Φ250×41）×9=5.69

该机的主电机型号为：Y180——4    22KW     1470 rpm

本机调速系统采用变频调速技术，调整可靠，调节范围大，运转平稳。

□  本机螺杆中心距为56㎜，根据同类产品的对比选用9210圆柱滚子推力轴承。

6、加热系统

加热系统分三个区域，每个区域有两个远红外线加热圈，每个加热圈功率为2KW，共12KW，各区域加热温度可独立调整。

7、控制系统

对-III主机所有系统集中控制，操作方便，控制可靠，并设有多种自动保持装置和状态指示仪表。

外形尺寸：长×宽×高        750㎜×450㎜×1700㎜

防护等级：IP44

安全防护：接地防护（接地电阴不大于4Ω）