乳制品生产线从内包材经过人工码垛机用叉车将托辊运送库流水线起，至所有内包材料被送到生产车的使用点（包括空托盘回库）。内包材库存放的是和乳品直接接触的包材（包括纸卷和纸盒），因此对输送库房内的洁净度有着一定的要求，故采用自动化立体库储存。另外，内包材库还具有包材外调和空托辊外出的功能。
乳制品生产线的特性
1.多用途：系统*模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。既可用于教学演示全部生产流程，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作。
2.系统完整性：对对于鲜奶、酸奶、奶粉等产品，从受奶、净乳、标准化、溶糖、调配、过滤、均质、杀菌、发酵、灌装，直至终产品包装完整的生产线系统。对于奶酪产品，从受奶、净乳、杀菌、冷却、添加发酵剂、成熟、加凝乳酶、静置凝乳、切割、排乳清、堆叠、粉碎加盐、热烫拉伸、成型、冷却及包装完整的生产过程。
3.关键性设备的独立性：考虑到工艺的研究，对于部分设备，既可配套于系统中，也可独立使用，无需附属设施。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。
4.低产能设计（低20L/H）节约了原料的一次性投入，方便试验过程的备料，特别适合高校类客户群体和企业研发部门做产品工艺研究之用，也可进行长时间批量生产。
5.综合考虑系统特性及实验室地理位置及有限的能源供应，系统能耗设计更为合理、便捷。
6.管线充分考虑到给参观者演示的需要，布置整齐，并使每个操作系统单元能自成一系统。
7.*的工艺设计，优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观，排布走线合理。
食品机械公众号
食品机械APP