第四代豆制品微压煮浆器烧浆器系统技术特点介绍
煮浆是做好豆制品重要的工序之一，是产品生产过程中质量安全的 关键控制点，煮浆稍有不当就会严重影响产品质量和产量，甚至发生食品 安全问题，因此各企业对煮浆工序都非常重视。 浙江中禾机械有限公司技术团队一直致力于煮浆器的研发，努力解决 煮浆工序的痛点，开发了一代又一代的煮浆器，
一、 采用 PLC 控制煮浆，煮熟煮透标准化。
第四代煮浆器由 4 个罐并联组成，每罐容积 900 升（可根据生产 量选择罐的容量和数量），实际可煮豆浆 300kg，需蒸汽压力 2kgf/cm2， 一个罐完成一次煮浆整个过程需时间 9min，4 个罐每小时可煮豆浆约 8000kg。从进生浆、煮浆、出浆整个生产流程及生产后清洗全部采用 PLC 程序化控制，无需人员操作，免用消泡剂。 煮浆温度超过沸点，达到 105℃，并在微压状态下实现程序化控制的 “三起三落”的煮浆方式，做到煮浆温度、热保持时间标准化，确保豆浆 煮熟煮透“恰到好处”，又不至于“过煮”，避免豆浆发生褐变影响产品 色泽又浪费蒸汽。这也是中禾第四代智能微压煮浆器的主要技术突破和亮点。
二、 产品口感更美好，保质期得以延长。
使用第四代煮浆器煮浆，豆浆香气更醇厚，产品口感更细腻，更 有韧劲，保质期得到延长。 豆浆通过高温煮透，一方面使其充分热变性，蛋白质分子结构得到完 全打开，使后续点浆凝固效果更好，同时去除豆腥味等物质，特别是通过 高温煮浆能去除常压煮浆方式不能去除的胰蛋白酶抑制剂。另一方面混在 豆浆中的细小的大豆纤维充分受热后体积膨胀，便于后续工序过滤，去掉 残渣，豆浆更纯净。 豆浆温度达到 105℃，更有利于杀灭高温耐热菌和细菌芽孢。经上海 汉康公司产品保质期试验，在同等条件下，比常压煮浆方式产品保质期相对延长，
三、充分考虑清洗卫生，做到方便*。
罐体内胆采用球形定型封头，表面光滑，卫生*。采用 CIP 一键 式清洗方式，轻轻一按就能按程序自动完成清洗作业，确保整个煮浆系统 清洗干净，不留污垢。 煮浆器和熟浆筛可放置在同一个平面，依靠内压把煮熟后的豆浆自动 送到熟浆筛，既省去了泵，又减少了污染源。
四、罐体结构更牢固，安全生产有保障。
罐体由内胆、蜂窝支架、隔热保温层和外壳四个部分组成。内胆采用 2.5mm 厚的 304 不锈钢，再通过蜂窝支架加固，确保在一定的正压或负压 状态下，不变形，不脱焊，不渗漏。 电磁阀选用SMC 品牌，安装安全防爆系统，一旦超过限 定压力安全装置就会自动启动，确保生产安全。
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