机械化作业生产提高了企业的生产效率，增加了企业的生产规模。我们不能忽视安全操作在生产经营过程中的重要性。想要安全操作全自动灌装机，真的方方面面都要注意了。
一、基本参数：
1、使用前检查：机器安装好后，接通电源，试运转三相电机，确保运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量，检查各电机是否需要润滑油和轴承，严禁无油运转。机器正常运行后才能启动。同时，观察各部位紧固件是否松动，待各部位运转情况稳定后，方可正常使用；
2、检查安全设施功能是否正常；
3、开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板是否卡死，传送带上是否有杂物，储盖盒内是否有瓶盖，是否有几桶水源、电源和气源。一切准备就绪后，打开主电源，电源指示灯亮，故障指示灯和急停指示灯不亮，则启动条件满足，按下控制箱上的启动按钮，启动在灌装位置启动开关。三声提示音后，整机开始运行，进入外洗、冲洗、灌装自动工作模式。当机器停止时，按下灌装处和控制箱处的停止按钮，关闭并关闭主电源。
二、全自动灌装机安全规则：
1、灌装机设备内无异物(如工具、抹布等)；
2、灌装机不允许有异常响亮的运动(如有应立即停车并查明原因)；
3、所有防护材料应安全可靠，禁止佩戴可能被活动部件悬挂的异物；
4、操作人员留长发应戴发罩；
5、不要用水等液体清洗电器；
6、清洗时要穿戴工作服、手套和眼睛，防止强酸强碱腐蚀；
7、运行时必须有人看管，不得使用工具或其他物体接近机器；
8、不要让不参与操作的人靠近设备。
三、全自动灌装机的保养与维护：
1、定期检查保养：气缸、电磁阀、调速、电器部分等启动元件每月检查一次。检查方法可通过人工调整检查，检查运行质量和可靠性。气缸主要检查是否有漏气、卡死现象。可强制手动操作电磁阀，检查电磁线圈是否烧毁，阀门是否在IP安全部分被堵塞。电气部分可以通过与输入输出信号指示灯进行比较来检查。例如，检查开关元件是否损坏，线路是否断线，输出元件是否工作正常。
2、日常厂房建设与维护：电机运行是否正常，安全环境是否正常，冷却系统是否异常。是否有异常振动或异常声音；是否出现异常过热和变色。
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