浆糊贴标机采取机械传动，实现整形带与其输送线及压带的*同步。贴标机厂家要求底纸表面涂硅均匀，离型力一致；厚度均匀，有好的抗拉强度，确保贴标时不断裂；厚度均匀，有好的透光性，确保传感器正确识别标签的位置。（4）加工质量。要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层，底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸，出现不出标和撕裂底纸现象。此外，在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。自动贴标机适用范围广：既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能B、*的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料C、*的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱D、既能单机使用，又能与生产线配合使用自为当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。主输送线、压带、整形带通过齿轮传动，由一台大功率马达带动，*同步运行，实现无段式调速。采取加大的螺旋伞齿轮传动，增加了运行的保险体系。

 　全主动浆糊贴标机构实现瓶子的底部定位功能，贴标速度可达100件/分。全自动贴标机离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易掉标（脱离底纸）；离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。应综合控制各项技术指标，使离型力在一合理的范围内。（3）底纸。也是控制自动贴标的重要指标。可疾速调剂与调换，无需调换任何配件。便利的扁瓶与圆瓶之间的切换，缩小切换时光，进步生产效力。
   浆糊贴标机采取全机械式传动，封闭式传动箱，采取粘接剂贴附各种圆瓶标签，牢固 坚固，占地面积小，可任意挪动调剂作业场合并适合单机或连线利用。还可添置打印装置，浆糊贴标机工作程序为输瓶、涂浆糊、取标签、转鼓贴标签，整机采取变频调速，且配有光电自控体系，坚持全线动作跟谐。采取涂浆取签、取签牢固坚固，工作效力高。采取螺杆进瓶，瓶子运行平稳，定位坚固。采取搓滚机构，标签粘接好，加强贴签坚固性，设有无瓶不递签、不涂浆、不贴签等维护装置。机器结构简单，利用、调换规格便利。
   浆糊贴标机速度：生产厂家都要依据自己的请求，结合前生产线来决定选购浆糊贴标机的速度，综合考虑才干匹配，做到真正的化、公道化、同一化。
   浆糊贴标机精准度：贴标进程属于产品的最后包装进程，贴标的品质直接关联到产品的外观形象及市场推广，贴标精度高，印字后果好，标签平坦不皱，不起泡才是优质产品的象征。
   浆糊贴标机牢固性：一台好的浆糊贴标机只有机械结构设计公道，各种线路布列正规，部件结构牢固，机电品质上乘才干保障机器在长期高负荷的情况下运行畸形，浆糊贴标机的长期牢固运行才干降落用户的维修本钱，才干满意用户公道的生产请求，更为生产厂家带来品质的保障，产量的奔腾。