通常*的贴标品质请求为：1.贴标机的贴标误差≤±1mm，即便从新重复屡次贴标的重合位置也要达到此值；

2.贴后标签与瓶面应贴合，应平坦，无皱纹、不 ;气泡 ;情况呈现；
3.贴标机的打印批号字迹明白轻易辨别，无含糊跟重叠景象，且批号位误差<±1mm。贴标机厂家要求底纸表面涂硅均匀，离型力一致；厚度均匀，有好的抗拉强度，确保贴标时不断裂；厚度均匀，有好的透光性，确保传感器正确识别标签的位置。（4）加工质量。要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层，底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸，出现不出标和撕裂底纸现象。此外，在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。
假如可能达到上述贴标前提的话，除标签品质与公道操作外，还与贴标机结构有关，故应考虑以下多少点：
1.贴标机贴标的平坦度，重要看滚贴机构的公道设计与高精度的加工，在滚贴压力下要保障标签与瓶体名义的线接触；
2.驱动元件的高配置请求，因为送标动作的中心是一台高精度超低惯量的伺服电机，为确保贴标品质，其体系利用闭环把持，同时电机自身能时刻在校订自己的位置自行弥补；
3.贴标机的检测方法与检测元件，也是保障贴标品质与贴标产量的基本，有技巧实力的生产商一改从前检测元件只检测标签印刷所带来的不之处，当初把检测方法改为测厚度，其利用标签与标签之间的缝隙所产生的厚度变更来操控伺服电动的运行，这是当前后果检测方法，这样的坚固性更大；
4.要能实现后果贴标的话，贴标机的把持体系也十分重要，特别是输瓶速度与送标速度。圆瓶贴标机驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。贴标机生产厂家圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。在抉择把持上应留神，生产速度信号能经同步送至体系，再经剖析盘算送至伺服电机，请求二者运行速度匹配；
5.贴标机的元件配置，因为当初高速贴标是树破在机器连续运行的，其请求各部件反应灵敏，全部动作都是要在霎时实现，这对检测元件配置也提出请求。例如，对贴标伺服马达、贴标马达驱动器、输送带马达、收纸马达、分别马达、变频器、贴标电眼、标签检出电眼、人机操作界面元件、收纸结束近接开关、可编程把持器等都有一定的请求。