番茄酱生产线的工艺先进，设备运行稳定，如葡萄汁，采用本公司代理的意大利气囊式压榨机，桃酱和杏酱均采用冷去核加工工艺。电气配置均采用品牌，如西门子PLC及触摸屏。
其中番茄酱生产线：
(1)日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)；
(2)日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)，采用半自动控制；
(3)日处理430t、500t、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自动控制，能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。
番茄酱生产线的适用范围：
适用于稳定生产28-30%，36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
番茄酱生产线的主要特点：
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可防止"干壁"现象。
4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。
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