坏封现象
 

　　我们给感应系统下了定义感应封口机，现在让我们来探索感应封口的成功需要哪些因素。出于简单化考虑，塞垫机下文我们将用行业认可并普遍使用的词汇“感应封口机”，而不用表达更准确的“感应加热器”。
 

　　但是为了弄清楚感应封口的成功需要什么，电磁感应铝箔封口机有必要让读者明白感应封口机对封口失败不负任何责任。
 

　　坏封现象包括：不平、封口不紧或是没封住、封口太严无法撕开、盖子难打开?⒅桨迥诔谋簧栈岛陀行】椎鹊取O衷冢侍馐牵菏鞘裁吹贾铝苏庑┗捣庀窒蟮姆⑸?br /> 有的时候，客户会联系它的供应商，他相信感应设备出了问题，因为进入到感应系统的100个容器中，只有97个密封好了。高速铝箔封口机这种情况其实与感应装置没有任何关系。那么为什么有3个容器密封失败了呢？一般来说是因为那3个容器的扭矩不足。要不是铝箔没有与容器盖紧密接触，就是铝箔的边缘变形。另外一个原因可能是盖子翘起来了，没有给予铝箔足够大的向下压力。
 

　　如果有一组同样的容器被送入到一个感应区域，一个密封好了，那么所有的都会密封好。当数量增大到成千上万个容器和盖子的时候，碰到个把坏盖，扭矩不足或是翘盖等问题并不是什么新鲜事。但是，这个黑锅不应该让感应系统来背。
 

　　正确准备
 

　　避免灾难的方式是准备妥当。
 

　　感应系统制造商们应该尽量弄清楚他们客户的应用情况，这有利于确保感应封口机的电源和密封头得到合适的配置。
 

　　决定感应封口机设置的有两大主要因素：盖子尺寸和生产线速度。此外，还需要考虑容器类型和成分、内封材料以及产品类型(干、湿或是易燃)。
 

　　关于合适的电源，功率越高，说明系统越强大。但这并不意味着能提高密封成功率。功率仅仅是一个方面。创造有效和持续密封的关键是将能量有效地从系统的一边转移到另一边。
 

　　有必要为电源设计出一种有效线圈设计，实现从电源到内封铝箔处有效的能量转移。如果采用的是不正确的线圈设计，提高功率输出只会浪费能源，并不能显著改善密封质量和成功率。
 

　　注意这些因素——认识到有的错误并不是感应封口机的错——用户就能真正用好感应系统，获得高效产出。
 

　　加热
 

　　首先，感应封口机 要明白感应封口机 的准确定义。感应封口机实际上就是感应加热器。
 

　　举一个例子，有一个感应系统将铝箔内封焊缝到塑料牛奶纸盒上。这个系统其实并不执行封口功能，它只是作为一个单纯的加热工具。所谓的封口，是指内衬必须与容器的盖紧密地接触在一起——这不是感应系统的功能。事实上，即使感应系统将铝箔加热到熔点，封口也有可能会发生不一致。
 

　　感应封口机是一种非接触加热过程，它能让一个容器(它的盖内有一个热封复合铝箔)实现密封封口。
 

　　感应封口机总是被人诟病——封口不一致是感应系统被骂的主因。
 

　　但是，你相信感应封口机有99%都是在故障中运行的吗？正确认识这点是找到感应封口机封口不一致问题真实原因的步——随后才能找到一个真正的解决方案。