(一) 机器的清洗：
 

　　机器的清洗可根据具体要求和实际需要选择以下两种方法进行：
 

　　1) 水或清洗液循环灌装清洗；即完成灌装作业后，清理料斗和料缸中残余的物料。将水、温水(可加入洗衣粉、消毒液等)、肥皂水，或者将酒精、清洗液等加入料斗中；踩下脚踏开关启动灌装机，使其吸取料斗中的清洗液体，并将出料速度调快，残余物料溶于清洗液体中且清洗液体能快速冲刷掉与机器部位接触的残余物料，使料斗和料缸及相关部位的残余物料随清洗液体一起从主机内被灌装出来。多次循环灌装后，再将清水加入料斗并循环灌装，2次或3次清洗后则清洗结束。此方法适合于清洗要求不高、物料溶于水、清洗机器的液体无腐蚀的情况下使用。注意：请勿使用有机溶剂、强腐蚀清洗剂(如汽油、溶剂、二甲苯、香蕉水等)清洗机器。
 

　　2) 拆除主机各部件擦洗；即完成灌装作业后，清理料斗和料缸中残余的物料。由于本机为模块化安装，可拆除各部件后，使用无纺布和清洗液体擦拭清洗各部件。当所有零部件被清洗完成后，建议零部件干燥后再进行各部件的组装。此方法适合于清洗要求较高、物料不溶于水、对机器拆装比较了解的情况下使用。注意：部件拆卸清洗前，请首先关闭设备的气源，以免气缸误动作产造成人体伤害。
 

　　注意：金属部件在清洗时请勿使用尖、硬的工具或利器刮其表面，以免损伤部件。
 

　　注意：用户应确保生产使用时或拆洗设备时，勿将物料、水等浸入气缸和气源管路。
 

　　(二) 机器的保养：
 

　　² 当出现灌装计量不稳定或出现滴料、回气等情况，请清理单向阀和灌装头内的杂质。
 

　　² 当设备的主气缸推动活塞头出现抖动现象再或者灌装头出料速度不均匀时，可以考虑将主气缸出料调速阀调快，或在活塞头密封圈部位滴入少量润滑油。
 

　　² 当料缸右侧(活塞头安装入口处)出现漏料，则说明活塞密封圈磨损，需要及时更换。
 

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