自动枕式包装机操作规程
1、通电绿色指示灯亮，成型上下和热封两个加热开关分别转到“on”位置，工作台和温控器控制成型温度，一般预设分别为90C˚和100C˚，第二个温控器为热封，温度上下预设为120℃-140℃，成型和热封温度控制器根据需要预设温度。
2、将压块放在升降辊上，成型加热板温度到位，然后打开主机。先成型塑料PVC，成型气泡孔与热封模孔位一致。注意，热封模座用手柄放下热封模，压下铝箔，驱动铝箔下料。观察塑料(指机器板表面形成的PVC)是否左右移动。如果有偏差，调整起动压力辊座以调整起动方向。
3、如果铝箔向左和向右偏转，可以调整滚轮座并向下调整手轮。如果前后偏差可调，则箱子可以移动。
4、热封下料正常后，适当打开进料门，使药品(片剂、胶囊、糖衣)适量进入进料室。如果有少量粮食短缺，可以手动填充。灌浆过程中的注意事项：滚动滚轮并钩住铝箔。此外，如果形成的气泡孔通过辊子边缘，则存在谷物短缺，不要勉强再次填充。孔位不允许填充。药品带入时，会严重影响同步，铝箔封口时该灯粘在模具上，由机器加工。
5、由于药品重量的增加、铝箔张力和机器温度的逐渐变化，工艺不同，可能导致成型和热封的异步现象，超前或滞后。首先检查塑料PVC和铝箔是否有负分离，然后用车载微调机构进行调整。微调机构在模具中前后移动，因为它可以调整距离或前后调整盒。因此，起动前应将其置于空档位置，以便前后移动。也可以通过移动前箱进行调整。正确移动后，直到完成十个以上版本后，该部分才会正确。因此，在完成之前不要随意调整。
6、塑料铝箔的热封质量(均匀、牢固、平整)取决于温度或压力以及网纹板的平整度。如果热封不良，一般宜调整温度，一般温度和压力稍低。调整温度并调整螺钉压力。
7、冲裁偏置，冲裁布局偏置，停止机器移动手动箱，模具可以调整和移动。
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