余热锅炉热效率的影响因素比较多，其中决定性因素是余热锅炉设备本身的设计、技术和用料的影响，关键性的影响因素就是入口烟气的温度，也就是说入口烟气温度越高，余热锅炉热效率越高，入口温度越低，余热回收锅炉热效率越低。
余热回收锅炉的排烟温度，这个可以明显的判断余热锅炉的热效率怎么样，如果说排烟温度太高，直接说明该余热锅炉热效率低，排烟温度很低，也可以直接说明该余热锅炉热量利用率高，这是相对简单的判断方法。
降低热损失：应控制合理的过量空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面，尤其是空气预热器受热面清洁，以降低温度；送风进风应尽可能采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。
锅炉热效率是指单位时间内锅炉有效利用热量占锅炉输入热量的百分比，或相应于每千克燃料(固体和液体燃料)，或每标准立方米(气体燃料)所对应的输入热量中有效利用热量所占百分比。
锅炉的热效率是指燃料送入的热量中有效热量所占的百分数。现代大型锅炉的热效率在90%左右。降低散热损失：要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内的烟、风管道，汽水管道，联箱等部位保温。降低排污热损失：保证给水品质，降低排污率。
余热锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失，其中着重是降低锅炉排烟热损失和机械未全燃烧损失。降低机械燃烧热损失：应控制合理的过量空气系数；保持合格的煤粉细度；炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布置适当；一、二次风速调整合理，适当提二次风速，以强化燃烧；炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。
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