真空带式干燥
     真空带式干燥是在干燥温度和效率方面介于冷冻干燥和喷雾干燥之间的比较适中的干燥方式，虽然开发的时间不长但颇受业内人士的高度关注和用户的较高评价。。浸膏在进料罐预热至设定温度后由进料泵按预先设定的进料速率进料.经布料器均匀地平铺在输送带上，输送带按设定的速率运行，在真空条件下，依次移经各加热区，最后通过冷却区。真空带式干燥干燥后的产品从输送带上剥落，经铡断后落入粉碎装置，粉碎后的干燥产品通过气闸式出料器出料。
     真空带式干燥技术具有以下特点：(1)干燥温度低.适合干燥热敏性的中药浸膏;(2)适合干燥易氧化的中药浸膏;(3)适合干燥高浓度、高黏性的中药浸膏;(4)产品溶解性能好，均匀分布在输送带上的浸膏，被加热干燥后可形成多孔性结构的物料层，产品的溶解性能得到显著地改善;(5)可连续运行，适用于大规模的生产。 
     对于中药浸膏，喷雾干燥的难题是出现粘壁和干燥产品易吸潮现象，难以处理高浓度、高黏性的中药浸膏。针对这一问题，已有新一代一步造粒中药干燥塔进行低温干燥，可避免低熔点物料的热熔性粘壁，以沸腾状态的排料方式可以有效击落附着的干粉。濮存海等的研究表明，中药浸膏软化点低于喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因，通过加入辅料提高浸膏软化点，可以消除粘壁现象。
 

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