吸料机的基本作用

吸料机的基本作用
吸料机用于注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机。当塑料供料系统的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号。吸料机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。
吸料机是在原始吸料机的基础上，开发设计出小型供料的新型机器，它吸力强大，操作简单，外形美观，安全方便，机器配备一个高压风机和一个或六个真空料斗，适用于多台除湿干燥送料或单独供给一对六之内须原料输送至不同的成型机或料桶，可大大节约空间及成本，也可升级至多台成型机使用。
吸料机分类
吸料机可分为直接式吸料机以及分体式吸料机两种，单体式吸料机采用碳刷式马达。如果马达损坏可以进行更换。而分体式吸料机采用独立式马达，可以搭配多台吸料机同时使用。
吸料机可搭粉碎机一起使用，使用时可根据使用情况，适当调整破碎机的锣底孔大小接应吸料机输送孔就可以了。如果料太长，容易缠绕轴，不利于使用。
吸料机名词定义
工业、农业上应用空气气流的能量，传输可流动的物料，以便于物料进一步利于运用的物料输送机械设备。
吸料机组成及其特点编辑
吸料机基本组成
控制装置
马达
密闭料斗
落料装置
过滤网
止逆阀
空气过滤器
吸料机特点
操作简单，维修容易，全自动电脑操作程序；
不锈钢料斗；
马达保护装置；
过载、缺料自动报警；
主机与料桶分体设计，操作安全简便；
独立滤清装置，方便清除积尘；
700，800G可选配电眼检测直接安装时出机入料口
吸料机的基本操作
工作原理
吸料机多采用真空吸料的方式，真空吸料的工作原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内。全自动微电脑真空吸料机的工作过程为：当料斗内缺料时，探测物料的触点开关发出信号给吸料机的微电脑，微电脑便给出一个信号使电机启动运行进行抽真空，当密闭系统达到一定的真空度时便开始吸料，吸料完毕后向料斗内放料，放完料后经过一定的预备时间，又进行下一个循环过程。当料斗内满料时，探测物料的触点开关便给出信号，吸料动作即终止。在这个往复循环的过程中使物料始终能够满足设备的用料需求。
吸料机使用及注意事项
分体式吸料机的主机和料斗分体设计，安全、简便，独立的滤清装置便于清除积尘。排风1：3吸料口分体式吸料机安装，独立式吸料机安装，独立式吸料机体积小、质量轻，可直接放置在干燥机或其他原料容器上，完成自动吸料，吸料机在使用过程中要将吸料口前段吸嘴(吸料枪)插入料箱20～50cm。当料箱内料用完，吸料机不能吸到料时吸料机发出无料警报，此时应停止吸料作业。待料箱内加满料时，重新启动开始吸料作业。当料箱内料可以吸到，但吸料机仍发出警报时，应立即停机关断电源，检查电机是否过载，排除故障后再进行吸料作业。吸料机应定时进行清理，首先停止吸料机作业，然后拆开滤清器护罩，取下滤清器，轻轻抖动滤清器，抖落粉尘和脏物，用干净棉纱擦拭后再进行组装。
吸料机在使用过程中要注意检查吸料管是否插入原料内以及是否，系统是否相对密闭，料斗密封圈和过滤网密封圈是否需要更换，过滤网是否被堵塞以及是否需要清理或更换。

吸料机介绍
吸料机可搭粉碎机一起使用，使用时可根据使用情况，适当调整破碎机的锣底孔大小接应吸料机输送孔就可以了。如果原料料体尺寸长于10mm，容易缠绕轴，不利于使用。
以下直接式吸料机参数：
配备动力：两极（2850转/min）1.1—7.5kw三相异步电动机
输料管径规格（inch）：1.5-2.5
吸风管径（inch）：1.5-2.5
生产能力(kg)：300—500kg/小时
储料斗容量（L）： 7.5-40
机身尺寸(mm)：900*350*485
机重重量(kg)：46-160
适用于短料 塑胶原料 颗粒料
分离式吸料机
分离式吸料机
作用
吸料机广泛用在注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机。当注塑机的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号。吸料机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。
吸料机结构设计与优势
的结构设计
1、全开放式的设计结构，免维护的落地式风机站，操控方便，工作状态指示显示。
2、人性化的报警提示标配高频闪灯光报警装置，当缺料或故障产生时，避免了因未及时解除警示造成车间环境受高分贝蜂鸣器报警时所产生的噪音烦扰及污染，影响工作人员的正常工作。
微电脑控制系统
微电脑控制系统
稳定的控制系统
1、采用微电脑控制系统（如右图），可精确的工作控制，操作面板上配置工作状态指示灯，可清楚的了解到机器的运作情况。
2、微处理器记忆采用EEPROM,不会因停电或其它原因丢失设定的资料，可保存。
3、系统可按控制1-3个吸料料斗及1个主机免维护的风机站，组合成一个小型的供料输送系统或单独使用风机站和某一个吸料料斗进行输送原料。
自由的搭配给合
1、系统可按控制1-3个吸料料斗及1个主机免维护的风机站，组合成一个小型的供料输送系统或单独使用风机站和某一个吸料料斗进行输送原料。
高效的自动化运行
1、迅速而洁净的将塑料原料输送到成型机料斗、干燥设备和储料仓中，塑料原料及时准确的输送到位置，可以保证生产过程中的连续进行。
2、避免因缺料而造成停产，生产车间无原料散落现象，改善了工作现场 的整洁及安全隐患，同时省去了人力的界入。
人性化的清洁保养
1、搭配独立的过滤器体，清理方便并有效地减少粉尘堵塞高压风机，减轻风机的负荷。
2、不锈钢料斗及料斗过滤网设计，清理方便快捷，避免原料的二次污染。