市场上的管式离心机可以说是百家争鸣，但一般情况下，我们习惯于尺寸、速度、温度、转子、体积以及着陆是否是台式机的手持设备，当然，产品款式越来越多，离心机水平也越来越高。
管式分离器是由普通分离器演变而来的，它使用起来更方便，现在非常流行。管式分离器的系数高达13000×62000，效果良好。适用于固粒粒径0.0 1≤1 0 0μm，固相浓度小于1%，轻相与重相密度差大于0.0 1kg/min的困难悬浮液或乳状液的处理，可达0.1≤4 m3/h。管式分离器常用于油与水、细菌与蛋白质的差异、精油的澄清等。专用超高速管式分离器可用于不同密度气体混合物的分离和浓缩。
传统的试验机器和设备：
1.启动前：检查主轴与滚筒连接是否预紧，主轴上部与缓冲橡胶垫的连接接头是否正确，鼓底轴是否用正符号预紧，进气轴承座是否紧固，各连接是否牢固可靠，张力轮是否合适，电源连接和零保护是否可靠，液盘上的压力盖压液盘是否正确，滚筒的旋转方向是否正确"。
2.开机：起动电源应注意询问是否有任何异常。当机器达不到正常速度时，不应与操作电源分离，也不能添加。
3.进料：当机器达到正常转速时，进料速度缓慢，压力应小于0.1MPa，并在排气口后调整至正常进料量。
4.关机：关闭电源，等待约12分钟，机器能量中断，机器任何部分不能操作，机器才会中断
5.拆卸：确认机器中断后，松开液盘压力盖，拆下液盘，将滚筒从机身取出，放在工作框架上，用专用扳手转动下轴，取出鼓内的三个机翼，消除鼓内的固相，操作人员应采取自己的防护措施，消除鼓内的固相。
设备：清洗滚筒后，将三翼对准符号放入滚筒，并将底轴设备安装在滚筒上。设备应在螺纹上涂上一定的平滑度，以确定是否缺少垫圈、底轴座和滚筒对准符号，并配以适当的预紧力预紧底轴和滚筒。如果符号不正确，则可更换底轴密封以正确调整，将滚筒放入机器，将上液盘连接到主轴，并按下液体盘。
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