根据螺杆按装相对位置分为：啮合型和非啮合型。啮合型又分为全啮合型和部分啮合型见图6。按螺杆转向分为同向旋转和反向旋转。反向旋转又分为向内反向旋转和向外反向旋转见图6。

图6（a）向内反向旋转，（b）同向旋转 （c） 向外反向旋转

2）、螺杆特性比较表1

表1 螺杆特性比较表

实际运用中向内反向旋转不利于进料，一般不采用，仅用于非啮合型双螺杆挤压膨化机。同时不难看出：各种螺杆组合都有不同的特点，应根据物料的特性，确定合适的螺杆组合。双螺杆同向旋转是常被水产饲料所采用，虽有一些不足，但在结构上作一些特殊处理，这些不足仍可得到改善。

（四）、单螺杆与双螺杆挤压膨化机的性能比较

表2 单螺杆与双螺杆挤压膨化机的性能比较

单螺杆挤压膨化机结构简单，造价低等特点，生产水产饲料其性能不及双螺杆，但单螺杆挤压膨化机经科技工者对其不足之处进行了一些改进，如进料方式，螺杆结构，加热方式、膜头形式等。使其性能都得到完善，使产品质量和产量等挤压性能亦得到了提高。但与新型的双螺杆挤压膨化机加工饲料成品相比，仍有一定的差距。但单螺杆挤压膨化机有自已的运用领域，目前认为不同类型的挤压膨化机，应在饲料加工中有自己不同适应的范围，使其达到物尽其用，发挥各自的优势。

实际使用中认为单螺杆挤压膨化机宜用于原料预处理的加工，对单螺杆高剪切挤压膨化机（4Mpa以上） 更适合于生产高膨化率的物料，水产饲料需用中等剪切（1.5～4Mpa）的机型就符合使用要求。如北京金地三福膨化机制造有限公司生产的GCI（SSP）型双螺杆湿法膨化机，该公司经过大量的试验，其结构参数的合理；挤压膨化的工艺效果优良；可生产难度较大的0.4～0.5mm颗粒，能否生产0.4～0.5mm的小颗粒是挤压膨化机综合性能是否的表现，说明了该挤压膨化机zui核心部件螺杆的关键性能须优良如：揉合（溶融）性能能使物料较*溶融；膜头处压力分布均匀等；操作性能以及关键零部件的耐磨程度等均为上乘。所以可以说其整机性能可与国外双螺杆湿法膨化机媲美。但其性价比远优于进口的双螺杆湿法膨化机。为此，该公司这类挤压膨化机已得到国内用户的认可和好评。