工作原理
　　
　　气动球阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀zui适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
　　
　　气动球阀的现实作用
　　
　　作用
　　
　　气动球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不
　　
　　易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
　　
　　气动球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
　　
　　优点
　　
　　气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：
　　
　　1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
　　
　　2．结构简单、体积小、重量轻。
　　
　　3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
　　
　　4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
　　
　　5．维修方便，气动球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
　　
　　6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
　　
　　7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
　　
　　8.因为气动球阀动力源采用的是气体，一般为0.2-0.8MPa压力，相对比较安全。气动球阀如果漏气的话，相对液动、电动来说，气体可以直接排出，对环境没有污染，同时具有较高的安全性。
　　
　　9.相对于手动和涡轮转动球阀来说，气动球阀可以大口径配置，（手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下，气动球阀目前可以达到DN1200口径。）
　　
　　气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
　　
　　气动球阀说明书
　　
　　1、范围
　　
　　本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。
　　
　　2、组成
　　
　　由电动（或气动）执行机构（20）与球阀阀体部分组成，其连接靠支架（18）和连接轴（17）。
　　
　　3、使用限制
　　
　　温度和压力限制
　　
　　l铭牌显示有球阀在zui大和zui小操作温度下所允许的zui大操作压力。
　　
　　l使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在150度到200度之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。
　　
　　低温l阀的公称压力等级（PN），可表明阀在正常温度状态下的zui大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的zui大工作压力为40Bar（4.0MPa））。
　　
　　l电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
　　
　　4、安装
　　
　　1）、取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
　　
　　2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
　　
　　3）、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
　　
　　4）、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.
　　
　　5）、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
　　
　　6）、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
　　
　　7）、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
　　
　　4、操作和使用
　　
　　1）、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
　　
　　2）、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。
　　
　　3）、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
　　
　　5、维修
　　
　　拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
　　
　　注意:●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
　　
　　●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
　　
　　●维修前，断开电源或气源
　　
　　●维修前，将执行机构与支架脱离
　　
　　1）、填料处得再锁紧
　　
　　l若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母（13）.
　　
　　l注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
　　
　　2）、更换阀座和密封件.
　　
　　A）、拆卸
　　
　　l使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.
　　
　　l关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。
　　
　　l依序拆卸驱动装置-执行机构（20）、连接支架（18）、、防松垫圈（14）、阀杆螺母（13）、蝶形弹片（12）、格南（11）、耐磨片（10）、阀杆填料（9）
　　
　　l拆卸体盖连接螺栓（5）和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈（16）。
　　
　　l确认阀球（3）在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
　　
　　l由阀体中孔向下轻推阀杆（6）直到*取出，然后取出O型圈（8）及阀杆下填料（7）
　　
　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位
　　
　　B）、重新组装
　　
　　l清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件
　　
　　l按拆卸的相反顺序进行组装。
　　
　　l用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓（5）。
　　
　　l用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母（13）
　　
　　l安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
　　
　　l如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。