介质的粘度变化对泵的影响,介质的密度变化对泵的影响

 介质的黏度变化对泵的性能有什么影响？

  介质的黏度对泵的影响是很大的。当黏度增加时．泵的扬程特性曲线下

降，*工况的扬程和流量均随黏度的增加而下降，而功率则随黏度的增加而上升，因而效率将降低。

    对于主要是由黏性力起作用的液体，其运动状态可用雷诺数Re进行判断（当Re<

2 300时，属于层流运动；当Re>12 000时，属于紊流运动；当Re在2 000～12 000之间

时，是过渡区）。当泵用来输送不同的介质时，如果介质的黏度相差很大，例如常温清水，

v=0. 01 cmz／s，原油v—1.024 cm2／s，雷诺数将变化很大，泵内不同液体的流动状态要发

生变化，因而对泵的性能就将产生很大的影响。然而黏度对牲能的影响很难用公式

计算得出，只能通过试验得到的曲线进行换算。

 介质的密度变化对泵的性能有什么影响？

    如果泵输送介质的密度发生变化，对泵性能影响zui大的是压力水头和轴功率。

    由压力水头的计算公式p/Pg（P为密度）可看出，随着密度的增加，压力水头将降低，

导致扬程降低。换言之，当泵的扬程不变时，密度增大，泵的进出口压力水头之差将增大，

体现出的主要现象就是泵的出口压力值（表压力）增加。

    根据轴功率的计算公式

    可以看出，介质密度的增大，将使泵的负荷增加，轴功率增大。此时在选定泵配套的

原动机时，应考虑密度变化的因素。

常用输送高粘度液体的泵：气动隔膜泵,螺杆泵,气动浆料泵

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