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草莓果酱加工生产线的方式是如何的?

来源:上海果丰机械设备有限公司   2024年02月23日 08:49   202
  草莓果酱的加工生产线流程是比较的规范成熟的,每一步的程序都是要求的比较严格。基本可以分为:选料→清洗→配料→加热和浓缩→装罐→密封→去菌→冷却→成品。选材:选择果胶、酸含量高的品种,要求以果形大、成熟度适宜的新鲜草莓为原料;清洗:用水或漂白液浸泡3-5分钟,用流动清水冲洗;配料:草莓10kg,白砂糖12kg,适量柠檬酸。柠檬酸的用量可根据草莓的含酸量进行调节,糊料的pH值可调节到3.1。用白砂糖前先将75%的糖液调好,用少量水溶解柠檬酸。加热浓缩:将配料在夹心锅中加热浓缩后,按配方将草莓放入锅中,加入配方中1/3的糖液,加热软化,不断搅拌,防止焦烧。部分水分蒸发后,剩余的糖液分几次加入,并不断搅拌。当可溶性固形物达到65%以上时,草莓就可以出锅了。
 
  可采用真空浓缩,即将糖和草莓倒入夹心锅中,真空度为46.6-53.3kPa,加热5-10分钟,再将真空度提高到80kPa以上,浓缩至果酱中可溶性固形物的60%,加入溶解的柠檬酸,调节pH值至3.1,继续浓缩至可溶性固形物65%以上,关闭真空泵,待果酱温度达到98-102℃时打破真空,停止加热,将果酱搅拌出锅。装罐、封口:待锅内灌装20分钟后,趁热封口,果酱温度不应低于70℃。 灭菌和冷却。在沸水中去菌15分钟,然后冷却至38℃。总的看来,草莓果酱的方式每一步都是很重要的,而且对卫生的要求也是比较的高的,这样才能制作成质量合格、符合卫生要求的产品。
 
  以上就是关于草莓果酱的工艺流程了,可以看出加工生产线的方式还是很规范的,每一道的程序都会影响到果酱的产品质量,这就要求工作人员对于程序的把控要精细。草莓果酱的口味甚佳,很受到大众的欢迎,尤其是年轻人。
 
关键词:真空泵
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