冷库螺杆机组在运行过程中可能会遇到多种故障，以下是一些常见的故障及其解决方法：

一、启动故障

1. 启动负荷大，不能启动或启动后立即停车

• 减载至零位。

• 重新校正同轴度。

• 盘动压缩机联轴节，将机腔内积液排出。

• 拆卸检修压缩机。

• 排除电路故障，按产品要求供电。

• 按要求调整触头位置。

• 检查、改正电路接线。

• 能量调节未至零位。

• 压缩机与电极同轴度过大。

• 压缩机内充满油或液体制冷剂。

• 压缩机内磨损烧伤。

• 电源断电或电压过低。

• 压力控制器或温度控制器调节不当。

• 电控柜或仪表箱电路接线有误。

• 故障原因：

• 解决方法：

2. 压缩机在运转中突然停车

• 查明原因排除故障。

• 检查并调整排气压力。

• 调大控制范围，更换温控器。

• 排除故障更换保险丝。

• 查明原因，排除故障。

• 查明原因，排除故障。

• 上紧接线端。

• 增加油冷却器冷却水量。

• 吸气压力低于规定压力。

• 排气压力过高，使高压继电器动作。

• 温度控制器调的过小或失灵。

• 电机超载使压差控制器或保险丝烧毁。

• 油压过低使压差控制器动作。

• 控制电路故障。

• 仪表箱接线端松动，接触不良。

• 油温过高，油温继电器动作。

• 故障原因：

• 解决方法：

二、运行故障

1. 机组震动过大

• 塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓。

• 重新校正同轴度。

• 改变管道支撑点位置。

• 停机，盘动联轴节将液体排出。

• 机组地脚未紧固。

• 压缩机与电机同轴度过大。

• 机组与管道固有震动频率相近而共振。

• 吸入过量的润滑油或液体制冷剂。

• 故障原因：

• 解决方法：

2. 运行中有异常声音

• 检修压缩机及吸气过滤器。

• 更换止推轴承。

• 更换滑动轴承并检修。

• 紧固螺栓或更换键。

• 压缩机内有异物。

• 止推轴承磨损破裂。

• 滑动轴承磨损，转子与机壳磨擦。

• 联轴节的键松动。

• 故障原因：

• 解决方法：

3. 排气温度过高

• 增加冷却水量。

• 开启冷却塔。

• 适量放出制冷剂。

• 适当调节膨胀阀。

• 调整喷油量。

• 更换蒸发器。

• 减少热负荷。

• 适当开大供液阀，增加供热量。

• 冷凝器冷却水量不足。

• 冷却水温过高。

• 制冷剂充灌量过多。

• 膨胀阀开启过小。

• 机内喷油量不足。

• 蒸发器配用过小。

• 热负荷过大。

• 吸气过热度过大。

• 故障原因：

• 解决方法：

4. 压缩机本体温度过高

• 适当调大截流阀。

• 停车检查。

• 降低排气压力。

• 增加冷却水量（液氨量），降低油温。

• 增加喷油量。

• 停车检查。

• 吸气温度过高。

• 部件磨损造成摩擦部位发热。

• 压力比过大。

• 油冷却器能力不足。

• 喷油量不足。

• 压缩机烧伤。

• 故障原因：

• 解决方法：

5. 蒸发气温度过低

• 添加制冷剂到规定值。

• 适当调节截流阀。

• 清洗、修理截流阀。

• 清洗更换干燥过滤器。

• 开启、更换电磁阀。

• 开大膨胀阀。

• 制冷剂不足。

• 截流阀开启过小。

• 截流阀出现脏堵或冰堵。

• 干燥过滤器堵塞。

• 电磁阀未全打开或失灵。

• 蒸发器结霜太厚。

• 故障原因：

• 解决方法：

6. 油压过高

• 适当增大开启度。

• 检修、更换油压表。

• 检修油泵排出管。

• 油压调节阀开启度太小。

• 油压表损坏，指示错误。

• 油泵排出管堵塞。

• 故障原因：

• 解决方法：

7. 冷凝压力过高

• 排放空气。

• 加大冷却水量。

• 清洗冷凝器传热面。

• 开启冷却塔。

• 清理排气截止阀。

• 系统中空气含量过多。

• 冷凝器冷却水量不足。

• 冷凝器传热面结垢。

• 冷却水温过高。

• 排气截止阀堵塞。

• 故障原因：

• 解决方法：

8. 油温过高

• 清除油冷却器传热面上的污垢，降低冷却水温或增大水量（液氨量）。

• 检查系统，确保充分供液、排气。

• 油冷却器效果下降。

• 液冷系统安装不正确。

• 故障原因：

• 解决方法：

三、其他故障

1. 油位上升

• 故障原因：制冷剂溶于油内。

• 解决方法：关小截流阀，提高油温。

2. 润滑油消耗量过大

• 放油到规定值。

• 查明原因，进行处理。

• 检查回油通道。

• 加油过多。

• 奔油。

• 油分离器回油不佳。

• 故障原因：

• 解决方法：

3. 吸气压力过高

• 关小截流阀并正确捆扎感温包。

• 放出多余制冷剂。

• 排放空气。

• 截流阀开启过大或感温包未扎紧。

• 制冷剂充灌过多。

• 系统中有空气。

• 故障原因：

• 解决方法：

4. 制冷量不足

• 清洗过滤器。

• 检修更换压缩机。

• 调整水量并开启冷却塔。

• 减小热负荷或更换蒸发器，定期溶霜。

• 排放空气并添置规定量的制冷剂。

• 修复或更换电磁阀和膨胀阀。

• 适当开启出液阀。

• 检修能量调节机构并提高油量。

• 过滤器堵塞。

• 压缩机磨损后间隙过大。

• 冷却水量不足或水温过高。

• 蒸发器配用过小或结霜太厚。

• 系统内有较多空气或制冷剂充灌量不足。

• 电磁阀损坏或膨胀阀感温包内流罐剂泄露。

• 冷凝器或贮液器的出液阀未开启或开启过小。

• 能量调节指示不正常或喷油量不足。

• 故障原因：

• 解决方法：

5. 压缩机能量调节机构不动作

• 检修或更换电磁阀。

• 检修、清洗油管路或接头。

• 检修或更换油活塞。

• 拆卸检修润滑或油活塞。

• 检修指示器。

• 调节油压调节阀。

• 电磁阀故障。

• 油管路或接头处堵塞。

• 油活塞间隙大。

• 润滑或油活塞卡住。

• 指示器故障。

• 油压过低。

• 故障原因：

• 解决方法：

6. 压缩机轴封漏油（允许值为6滴/分）

• 更换轴封。

• 研磨、更换动环、静环。

• 更换密封圈、O形环。

• 重新装配弹簧座、推环销钉。

• 更换轴承弹簧。

• 更换轴封压盖处纸垫。