‌果蔬净菜加工流水线的原理‌主要包括多个处理工序，这些工序共同协作以实现高效、清洁的果蔬加工。果蔬净菜加工流水线的主要工作原理和流程：

‌清洗‌：首先，果蔬通过清洗工序，使用气泡清洗机进行清洗。气泡清洗机通过气泡发生装置使物料呈翻滚状态，去除表面的污物和残留农药。清洗水经过消毒处理，有效杀灭有害细菌，分解残留农药‌。

‌去皮和抛光‌：在清洗之后，果蔬会经过去皮和抛光工序。这一步骤通常使用毛辊清洗机，通过机械作用去除果蔬表面的皮层和进行表面抛光处理，使果蔬表面更加光滑‌。

‌去农残处理‌：为了进一步去除农残，果蔬会经过去农残处理。这一步骤通常采用臭氧清洗技术，确保果蔬表面的农药残留降到。

‌漂烫‌：将果蔬放入沸水中短暂加热，以杀灭表面的微生物和酶，延长保存时间‌。

‌切割和分选‌：根据加工需求，果蔬会被切割成不同的形状和大小。切割机可以根据预设的规格进行切割，确保每块果蔬的大小和形状一致‌。

‌杀菌消毒和冷却‌：切割后的果蔬会进行杀菌消毒处理，通常使用巴氏杀菌机或紫外线消毒设备。消毒后的果蔬会进行冷却处理，以防止变质‌。

‌包装‌：最后，经过检验合格的果蔬会被包装成成品。包装过程包括真空包装、密封等步骤，以确保果蔬的新鲜度和延长保质期‌。

通过以上工序，果蔬净菜加工流水线能够高效、卫生地完成果蔬的加工处理，满足市场对高质量、高卫生标准产品的需求。