斗式提升机的材料可以分为碳钢和不锈钢,下面我们主要介绍斗式提升机选用不锈钢材料时需要考虑的因素。

耐腐蚀性包括防锈性、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质,以及耐高温氧化、硫化、氯化、氟化等。选择不同的不锈钢主要是为了解决实际工程中遇到的各种腐蚀问题。因此,首先要考虑不锈钢在腐蚀环境中的耐蚀性。
耐腐蚀性是指不锈钢抵抗介质腐蚀的能力。因此,当材料选择涉及耐腐蚀性时,应注意以下几点:
1、耐腐蚀性是相对的和有条件的。

人们常说不锈钢的耐腐蚀性与非腐蚀性有关,它是在特定的条件下(介质、温度、杂质、浓度、流量、压力等)是固定的。到目前为止,在任何腐蚀环境中都没有耐腐蚀的不锈钢。

因此,选人要根据具体情况进行具体分析。另外,不锈钢品牌选定后,使用部门应根据所选不锈钢的特点正确使用不锈钢,即合理选材、正确使用才能达到耐腐蚀的目的。

2、要考虑实际使用环境的数据 在使用各种手册中的不锈钢耐蚀性数据时,需要注意的是,许多数据只是实验室的测试结果,这些数据往往与实际介质环境不同。

为了获得更接近实际使用条件下的耐蚀性数据,必要时应在实验室进行实际介质的腐蚀试验或现场条件下的试片试验,并对模拟装置进行试验。在某些使用条件下,会遇到这种情况。

即使在工作介质或生产的工业产品中,某些不锈钢中含有微量金属离子,也会影响化工过程中工业产品的质量(光泽、颜色、纯度等)。这种情况在核燃料制药和颜料工业中常见。

此时常选用无元素的不锈钢或适当提高不锈钢的耐腐蚀等级,使金属离子降低到允许的限度。
3、耐蚀性标准是人为确定的。

它应该得到承认、使用,而不是受到它的限制。具体的耐腐蚀标准应根据具体应用要求确定。目前,不锈钢的耐蚀性大多采用10级标准。

作为耐腐蚀性要求的等级的具体选择应考虑设备和部件的特性、使用寿命和产品质量。一般情况下,在使用过程中需要镜面光滑或尺寸精确的设备和部件可选用1-3级标准;

要求应密切配合,以保证长期无泄漏或要求使用寿命长的设备和部件,选用2-5级标准要求低、维护方便或使用寿命短的部件可选用4-7级标准。除特殊情况外.

一般不选用年腐蚀率大于1mm的不锈钢(应指出10级标准不适用于局部腐蚀的情况)。
4、对腐蚀性的考虑要兼顾局部部件 不锈钢的选择不仅要考虑其一般耐腐蚀性,而且要考虑其局部耐腐蚀性。在一些水和化学介质中,后者需要更多地考虑。

这是因为选择人员一般比较注重不锈钢的一般耐腐蚀性,而在使用条件下,考虑的局部腐蚀性较小;不锈钢的局部腐蚀多发生在一般耐腐蚀性较好的腐蚀环境中.

而局部腐蚀往往导致不锈钢设备和部件的突然损坏,其危害远远大于一般腐蚀。
