Foodjx导读：木材干燥设备干燥能引起各种各样的缺陷。这些缺陷根据其原因大致可分为干缩，真菌两种不同的类别。
　　
　　1．木材干燥设备干缩引起的缺陷木材干燥发生收缩，导致树种不同的干燥缺陷。木材干燥设备在干燥的初始或早期阶段，板材的外层散失水分，一旦达到纤维饱和点，外层就开始收缩。然而，厚实的内层仍然保持在纤维饱和点以上，没有收缩。此时内层抑制了外层的收缩，使之不能达到正常收缩的程度。这种厚度上的干缩差异，致使外层产生拉应力以补偿内层的压应力。当外层的拉应力大到超过横纹抗拉弹性极*，就会产生*变形。在某种程度下，应力可能大于强度的zui大值，结果出现裂缝或表裂。木材干燥设备随着干燥过程的进行，内层含水率终于降到纤维饱和点以下并开始收缩，称为干燥的第二阶段。此时与干燥*阶段在外层产生的拉伸变形，同样抑制了内层的正常收缩。结果形成逆向应力，即外层为压应力，而内层为拉应力。表层的压应力能使干燥*阶段发生的表裂弥合，给顾主留下似乎没有表裂的的印象。如果内层的拉应力大于横纹抗拉强度，则会发生内裂或蜂窝裂。这从木板表面看不出来。蜂窝和表、端裂二者通常都是沿着射线发生，因为这里的平面薄弱。木材干燥设备干燥结束时，板材仍然处于外压内拉的应力状态，称为表面硬化。这种状况问题不大，除非再加工时板材厚度和宽度上的应力不平衡，才会出现较大的变形。适当的实干能减轻这种应力状况，即在干燥末期使装载的木料短期处于较高的相对湿度下，迫使外层形成压缩变形。当压缩变定zui终大致等于zui初的拉伸变定时，则应力*消失，木材zui终呈现无应力状态，这种处理称为热湿处理。木材干燥设备如果处理时间太长，将会再度出现逆向应力，木材将*处于一种逆向表面状态，无法纠正。
　　
　　端裂和端部劈裂的产生原因相同，两者的区别只是木材纵向或长度方向的微分水分剃度不同。
　　
　　木材皱缩是当细胞腔充满水分时由于毛细血管张力和内层的压缩应力超过抗压强度引起的。皱缩可使细胞压扁或严重变形，情况严重时，皱缩使木材表面呈现局部凹陷或起皱。
　　
　　翘曲是zui常见的一种木材赶在缺陷，是由于径向、弦向和纵向干缩差异而引起的木材外形的扭曲变形。zui终含水率愈低，木材翘曲愈大，因为有着较大的收缩。
　　
　　2．木材干燥设备真菌引起的缺陷当木材存放待干或处于某种干燥条件下，均能发生边材变色、腐朽和腐变。大多数树种的边材要比含有较高抽提物含量的心材更易受真菌的侵害。这些缺陷通常是在干燥初期当锯材含水率在纤维饱和点以上，以及养分、水分、氧气和木材温度符合真菌需求时出现。气流速度快或进行实干能防止这些缺陷，尤其是用有毒的抗菌性化学药液处理的表层。