（一） 生产前卫生清理：
　　 1．严格按工艺要求对酒管清洗：清洗水15’ →热水20’ →清洗水20’至常温；
　　 2．开启经改造的外部喷淋用热水（≥800C）对酒阀定中支架各星轮及底部进瓶螺旋、压盖头、护板、导板等清洗后改用清洗水降温至常温；
　　 3．检查盖箱、储盖料斗、下盖滑道是否清洁，用无菌风吹除干净；
　　 4．将无菌风、CO2、清洗水等充分排头，保证清洁；
　　 5．若停产超过48小时，须更换无菌风、CO、空气过滤器，或连续使用两星期后须更换，送化验室菌处理。
　　 （二）生产过程卫生保持
　　 1．每隔1小时左右将操 作台、气缸台上积留酒液，压盖头定中支架、护板上酒沫用清水清理，确保清洁卫生；
　　 2．储盖箱料斗须加盖密封，避免水分杂物等进入污染；
　　 3．拨盖用工具应保持清洁卫生；
　　 4．严禁回灌酒；
　　 5．为保证生产所换回气管、定中支架、酒阀等备件应先用清洗水清理干净，确保卫生。
　　 （三）生产区卫生清理
　　 1．每天生产后酒管酒缸按要求清理：
　　 清洗水20‘→ 热水（≥800C）20→清洗水30‘
　　 每周用1－3％的磷酸、3－5％的火碱溶液交替循环清洗；
　　 2．清洗同时打开真空室清洗阀、倒淋阀，对真空室、抽真空管线进行充分清洗，并将残水充分排尽，避免残留；
　　 3．用热水（≥800C）对酒机各点充分清洗：进瓶螺旋各星轮及底部定中支架、背簧、酒缸、气缸台、压盖头、指轮、护板、导板、导轨、滃轮等，并启用外部喷淋系统对各点死角清洗，保持无酵母、无粘膜、清洁卫生；
　　 4．将储盖箱、料斗、输盖链条、下盖滑道清理干净，无铁沫等；
　　 5．每天将酒机前颗粒捕集器拆下热水清洗干净，若有损坏及时更换；
　　 6．与酒机相连的附属设备：链条、真空泵各管道阀门、回收管线、操作箱、操作台等须清洗干净；
　　 7．酒机周围地沟定期清理并用漂白FEN杀菌。
　　 （四）加强对CIP清洗，确保酒机清洗卫生质量
　　 1．CIP由碱罐、热水管、酸罐及泵、清洗管线等组成，每次使用前必须对各罐充分排污；
　　 2．每次使用CIP后，须将管线上颗粒捕集器拆下清洗干净，若有损坏须及时更换；
　　 3．每两星期对CIP的碱罐、热水罐酸循环处理，以除去罐内碱垢杂质等，每月对酸罐人工刷洗一次，清除管内壁黑色残留物质；
　　 4．对CIP的清洗工作有专人负责，若发现罐内杂质较多，可提前清理。