2023-07-31 09:21:41 来源:国家市场监督管理总局 阅读量:10044
产品类别名称 | 常规生产场所 |
热加工熟肉制品 | 一般包括生料加工区(原料解冻、选料、修整、配料、绞碎、滚揉、腌制、成型或填充等)、热加工区、熟料加工区(冷却、包装等)及仓库等。 |
发酵肉制品 | 一般包括生料加工区(原料解冻、选料、修整、配料、绞碎、腌制、成型或灌装等)、发酵间、熟料加工区(后处理、包装等)及仓库等。 |
预制调理肉制品 | 一般包括原料处理区(原料解冻、选料、修整等)、配料区、加工区(绞碎、滚揉、腌制、加热、冻结等)、包装区及仓库等。 |
腌腊肉制品 | 一般包括原料处理区(原料解冻、选料、修整等)、配料区、腌制成型区(滚揉、腌制、成型或灌装等)、晾晒干制区(晾挂、烟熏等)、包装区及仓库等。 |
可食用动物肠衣 | 一般包括原料加工区(天然肠衣:原料处理、浸泡冲洗、刮制、量码上盐等;胶原蛋白肠衣:原料切割、酸碱处理、切片、研磨搅拌、过滤等)、成品加工区(天然肠衣:浸洗、拆把、分路定级、上盐、缠把、包装等;胶原蛋白肠衣:挤压、充气成型、干燥固化、熟化、包装等)及仓库等。 |
注:本表所列场所为常规生产场所,企业可根据产品特点及工艺要求设置、调整。 |
产品类别名称 | 一般作业区 | 准清洁作业区 | 清洁作业区 |
热加工熟肉制品
| 原料仓库、包材仓库、外包装车间、成品仓库等。 | 预处理车间、配料间、腌制间、热加工区、脱包区等。 | 冷却间、内包装车间、以及有特殊清洁要求的辅助区域(如脱去外包装且经过消毒后的内包材暂存间等)。 |
发酵肉制品 | 原料仓库、包材仓库、外包装车间、成品仓库等。 | 预处理车间、配料间、腌制间、发酵/风干间、脱包区等。 | 后处理车间、内包装车间、以及有特殊清洁要求的辅助区域(如发酵后的烟熏间、裸露的待包装产品贮存区、脱去外包装且经过消毒后的内包材暂存间等)。 |
预制调理肉制品 | 原料仓库、包材仓库、外包装车间、成品仓库等。 | 预处理车间、配料间、腌制间、热处理车间、冻结间、内包装车间、脱包区等。 | / |
腌腊肉制品 | 原料仓库、包材仓库、外包装车间、成品仓库等。 | 预处理车间、配料间、腌制间、晾挂间、热处理车间、内包装车间、脱包区等。 | / |
可食用动物肠衣 | 原料仓库、包材仓库、外包装车间、成品仓库等。 | 预处理车间、加工车间、内包装车间、脱包区等。 | / |
注:企业可根据产品特点及工艺要求设置、优化,但不得低于本表要求。 |
产品类别名称 | 设备设施类别 | 设备设施名称 |
热加工熟肉制品 | 生料加工设备 | 解冻机、解冻池、冻肉破碎机、绞肉机、搅拌机、斩拌机、乳化机、嫩化机、滚揉机、盐水配制器、盐水注射机、整理台等。 |
配料设备 | 电子秤、台秤等。 | |
成型设备 | 灌肠机、打卡机、结扎机、剪节机、切片机、压模设备、共挤设备等。 | |
热加工设备 | 夹层锅、水煮槽、煮锅、蒸箱、烤炉、炒锅、烘干机、油炸锅(机)、烟熏炉、杀菌釜、烘烤设备、炒松设备等。 | |
包装设备 | 切片机、切丁机、真空包装机、拉伸膜包装机、气调包装机、贴体包装机、封口机、封箱机等。 | |
其他 | 有速冻工艺的应具有速冻机或其他速冻设备,速冻设备的可控温度应不高于-30℃。 | |
发酵肉制品 | 生料加工设备 | 解冻机、解冻池、冻肉破碎机、绞肉机、搅拌机、斩拌机、滚揉机、整理台等。 |
配料设备 | 电子秤、台秤等。 | |
发酵设施 | 发酵间、风干间等。 | |
包装设备 | 切片机、真空包装机、封口机、封箱机等。 | |
其他 | 生产发酵肉灌制品应具有成型设备,生产发酵火腿制品应具有剔骨、压型等设备。 | |
预制调理肉制品 | 原料加工设备 | 解冻机、解冻池、冻肉破碎机、切片机、绞肉机、搅拌机、斩拌机、嫩化机、滚揉机、整理台等。 |
配料设备 | 电子秤、台秤等。 | |
冷冻设备 | 冷冻机或其他冷冻设备。有速冻工艺的应具有速冻机或其他速冻设备,速冻设备的可控温度应不高于-30℃。 | |
包装设备 | 切片机、切丁机、真空包装机、拉伸膜包装机、气调包装机、贴体包装机、封口机、封箱机等。 | |
加热设备 | 有加热工艺的应具有夹层锅、煮锅、烘烤设备等。 | |
腌腊肉制品 | 原料加工设备 | 解冻机、解冻池、冻肉破碎机、绞肉机、搅拌机、斩拌机、嫩化机、滚揉机、整理台等。 |
配料设备 | 电子秤、台秤等。 | |
成型设备 | 灌肠机、打卡机、挂杆机、结扎机、剪节机、切片机、压模设备等。 | |
加热设备 | 烘干机、烟熏炉、熏烤炉、热泵干燥机等。 | |
包装设备 | 切片机、切丁机、真空包装机、封口机、封箱机、贴标机、喷码机等。 | |
可食用动物肠衣 | 天然肠衣生产设备 | 刮肠机、口径卡尺、量码机、上盐机、标有路分的容器等。 |
胶原蛋白肠衣生产设备 | 挤压机、套缩机、过滤机、压片机、混揉机等。 | |
注:本表所列设备设施为常规设备设施,企业可根据实际生产情况优化调整。 |
产品类别名称 | 检验项目 | 检验设备设施 |
热加工熟肉制品 | 菌落总数 | 无菌室或超净工作台、灭菌锅、天平(0.1 g)、恒温培养箱等。 |
大肠菌群 | 无菌室或超净工作台、灭菌锅、天平(0.1 g)、恒温培养箱等。 | |
水分 | 分析天平(0.1 mg)、鼓风电热恒温干燥箱、干燥器等。 | |
净含量 | 电子秤或天平。 | |
发酵肉制品 | 大肠菌群 | 无菌室或超净工作台、灭菌锅、天平(0.1 g)、恒温培养箱等。 |
单核细胞增生李斯特氏菌 | 无菌室或超净工作台、生物安全柜、灭菌锅、天平(0.1 g)、恒温培养箱、生物显微镜等。 | |
水分活度 | 天平(0.0001 g、0.1 g)、恒温培养箱、康卫氏皿、鼓风电热恒温干燥箱等。 或者:天平(0.01 g)、水分活度测定仪。 | |
预制调理肉制品 | 过氧化值 | 分析天平(1 mg)、旋转蒸发仪、滴定管、通风设施等。 |
净含量 | 电子秤或天平。 | |
腌腊肉制品 | 过氧化值 | 分析天平(1 mg)、旋转蒸发仪、滴定管、通风设施等。 |
可食用动物肠衣 | 盐渍肠衣口径检验 | 刻有米尺的硬质塑料检验台、口径卡尺等。 |
长度检验 | 量尺台等。 | |
干制肠衣规格检验 | 米尺、平面板等。 | |
大肠菌群 | 无菌室或超净工作台、灭菌锅、天平(0.1 g)、恒温培养箱等。 | |
霉菌 | 无菌室或超净工作台、灭菌锅、天平(0.1 g)、霉菌培养箱等。 | |
水分 | 分析天平(0.1 mg)、鼓风电热恒温干燥箱、干燥器等。 | |
注:本表所列检验设备设施为常规检验项目所对应的设备设施,企业可根据产品类别及生产过程风险控制情况确定检验项目,配备相应的检验设备设施。 |
产品类别名称 | 常规工艺流程 | 备注 |
热加工熟肉制品 | 选料→原料前处理(解冻、修整、腌制等)→机械加工(绞碎、斩拌、滚揉、乳化等)→充填或成型→热加工(熏、烧、烤、蒸煮、油炸、烘干等)→冷却→包装等 | 不同热加工熟肉制品的生产设备设施和工艺流程可参考附件1-1。热加工熟肉制品企业发证产品可参考的产品标准和相关标准见附件2-1。 |
发酵肉制品 | 选料→原料前处理(解冻、修整、腌制等)→机械加工(绞碎、斩拌等)→添加其他原料或发酵剂→充填或成型→发酵/干燥→包装等 | 不同发酵肉制品的生产设备设施和工艺流程可参考附件1-2。发酵肉制品企业发证产品可参考的产品标准和相关标准见附件2-2。 |
预制调理肉制品 | 选料→原料前处理(解冻、修整、腌制等)→机械加工(绞碎、斩拌、滚揉等)→调制→冷却或冻结(含速冻)→包装等 | 不同预制调理肉制品的生产设备设施和工艺流程可参考附件1-3。预制调理肉制品企业发证产品可参考的产品标准和相关标准见附件2-3。 |
腌腊肉制品 | 选料→原料前处理(解冻、修整等)→ 机械加工(绞碎、搅拌等)→腌制→烘干(晒干、风干)→包装等 | 不同腌腊肉制品的生产设备设施和工艺流程可参考附件1-4。腌腊肉制品企业发证产品可参考的产品标准和相关标准见附件2-4。 |
可食用动物肠衣 | 天然肠衣工艺流程:原肠浸泡冲洗→刮制→灌水检查→分路定级→量码→上盐→沥卤→缠把→装桶→入库贮运等 | 不同可食用动物肠衣的生产设备设施和工艺流程可参考附件1-5。可食用动物肠衣企业发证产品可参考的产品标准和相关标准见附件2-5。 |
胶原蛋白肠衣工艺流程:原料切割→酸碱处理→切片→研磨搅拌→过滤→挤压成型→干燥固化→熟化→包装→入库贮运等 | ||
注:本表所列工艺流程为常规工艺流程,企业可根据实际生产情况优化调整。 |
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