我们采用离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。过滤后我们采用管式杀菌机，管式杀菌具有能耗低，高温内短时间杀菌能保持果汁原有风味等 优点，是果汁调配中的理想杀菌产品。

果汁饮料调配杀菌线与其它杀菌机相比较的优点:

1.热效率高，物料加热后，90％的热能可以回收。
2.加热介质与物料温差小，可实现温和加热，换热管采用了波纹管，物料和换热介质都在湍流状态工作，换
热效率高，结垢少、增长了杀菌机的连续工作的时间。
3.自动化程度高，从设备的CIP清洗、设备管道杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制、记录。
4.杀菌温度控制精确可靠：影响杀菌温度的系统和蒸汽压力、流量，物料流量等都严格自动控制。
5.物料管内壁采用*技术抛光，管道焊接采用自动焊，管道设计实现*自动清洗，设备全过程自动杀菌，确保系统无菌,系统安全性强，系统配件皆选用性能好可靠性高的产品系统设计高度重视人身，设备安全，蒸汽，热水，物料等都有压力保护措施和报警系统。系统可靠性高，主要部件如物料泵、热水泵、各类阀门，控制系统的电气元件和执行器件都是世界。

6.果汁饮料调配杀菌线 和酸奶杀菌可根据用户要求进行设计。它适用于各种类型的无菌包装，如；无菌纸包装，无菌塑料薄膜包装，无菌PET瓶包装等，特别用于液态奶及饮料的生产.

7.广泛用于液态食品“无菌”和“非无菌”热处理的全自动系统，适应粘度范围，并能纤维和颗粒的产品。本公司的UHT灭菌机系列生产能力可以从1~30t/h，典型的灭菌温度为90~140℃，能连接任何灌装机（无菌的或其他类型的），灭菌机和控制系统安装在底架上，控制元件均采用产品，包括PLC

程控器及工控屏、蒸汽减压及调节阀、分流阀、稳压阀、物料泵、热水泵。其他阀及管接件等所有液体配件都选用高质量和高可靠的。本机设计为高精度的产品/水的温差控制。产品从平衡罐泵入，预热到均质温度，再预热到90~95℃，进行乳蛋白质的稳定，然后超高温灭菌，后冷却到灌装温度。系统用热水预杀菌是在循环回路中，节省能源。管子的的直径、形状（平直或波纹的）和管束的选择由产品的需要决定。