中医院超微粉碎机设备的技术参数：

磨筒:  圆弧形（容积25L）不锈钢304
料盒容积:  4.8L
电源电压：380V(三相)/50HZ
功率：3KW
外形尺寸：1500x1000x1750(mm)
重量：680kg
产量：2-20kg/h
工作环境温度：5-33℃
主轴承：进口SKF
工作制式: 手动翻转式
主体框架: 不锈钢
翻转限位：双螺旋式
外观：不锈钢电机罩、隔音罩
磨介材质: 不锈钢304（可根据客户要求更改材质）
磨介规格及数量: ￠20x313 mm  
翻转定位装置：双螺旋式
料盒连接:  卡箍
料盒装卸:  手动装卸(配有脚踏辅助装卸系统)
隔音罩:  低噪音不锈钢/钢化玻璃隔音罩
冷却连接:  橡胶软管
冷却方式:  冷冻机冷却/循环水冷却
配套制冷机： 6P
制冷机外形尺寸： 1350x750x950(mm)
zui低显示温度： -35℃

中医院超微粉碎机设备利用高强度的振动，使物料在磨筒内受到高速度的撞击、切磋，使物料在极短时间内取得均匀的粉碎和混合效果。其特点是介质填充率和单位时间内的作用次数高、能耗低。通过调节振幅、振动频率、介质类型等，可加工不同粒度的产品。在超微粉碎过程中，可在低温状态下进行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效，因此超微粉碎技术也可以适用于含芳香性挥发成分药材。超微粉碎可根据不同药材的需要，采用中温、低温及超低温粉碎。对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定水分的药物均适应，尤其对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药才更具有优越性。此项技术既可用于干法粉碎，也适用于湿法粉碎，因此应用范围广。超微粉碎是在封闭系统下进行粉碎的，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及医疗保健品中运用该技术，可使微生物含量及灰尘得以控制，符合药品生产的GMP要求。中药材中的有效成分通常分布于细胞内与细胞间质，而以细胞内为主。存在于细胞内的有效成分只有透过细胞壁及细胞膜释放出来，才能被小肠壁吸收而发挥作用。超微粉碎正是以植物类药材细胞破壁为目的的粉碎作业，细胞经破壁后，细胞内的有效成分充分暴露出来，药物的释放速度及释放量会大幅度提高。经超微粉碎的药物粒径很小，破壁率高，有效成分在进入体内后，可溶性成分迅速溶解，即使溶解性差的成分也因超微粉具有较大的附着力而粘附在粘膜上，因而有利于药物的吸收。引入超微粉碎技术，可使药物粒子达到10μm，甚至更小，可明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度，并有可能用较小剂量达到原方的疗效。完善中药固体制剂工艺，改善剂型。对工业化提取工艺不适合的某些中药，如矿物药、贵重药、有效成分易受湿热破坏的药物、有效成分不明的药物等，可粉碎后入药，但常规粉碎工艺制得的产品起效慢、生物利用度不高；而超细粉体工艺制得的产品起效迅速、生物利用度高，能提高药效、降低不良反应、减少服用剂量、节约药材。

保养：
1、更换物料或长时间停止使用时，应对磨筒进行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶剂清洗磨筒内壁及介质，zui后用干布擦干，确保磨筒、介质干燥，
2、作为工作介质的磨棒，在粉碎应物料（如珍珠、刚玉等）时难免受到磨损，这将引起介质质量的减少，影响研磨效果，所以应定时补充新的磨棒。具体数量及更新时间随使用情况而定，一般在磨棒损耗10%时补充。
3、磨机轴承累积运行10000小时后应更换。电机轴承的维护保养以常规方式为准。加油周期3000小时。
4、超微粉碎机在使用过程中要注意经常的保养，按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。