屠宰机械关乎肉食品安全，关乎人身健康，对经济发展和社会稳定具有重要影响。将机械设计的卫生要求引入屠宰机械的设计与制造中，可有效防止机械材料有害成分向食品迁移，防止食品加工过程中微生物超标，推进食品加工的食品安全。瘦肉精、地沟油、塑化剂等等事件一再挑战着国人对于食品安全的心理承受力，我们在抱怨监管和规范的同时，也不能忽视生产环节才是食品安全事故发生的源头。机械化屠宰企业检验设施齐全，检验人员素质高，检验项目全，产品质量有保障。这一切都是保障肉品质量的有效措施，是手工屠宰方式不可比的。如今肉类加工机械能够按照工作人员的操作方法、程序设定生产出所需的食品形状、数量等，性能稳定，生产高效，质量可靠。以安全生产、工业卫生、保障职工在生产中的安全健康为前提，从管理上、生产技术上和设备使用上规定人们的安全行为以及安全生产所需的物质条件。

　　当前，机械生产已经基本上取代了人力劳动，成为了食品生产的主力。牛屠宰机械高速进化，胴体的加工技术从也从生产冷冻肉、热鲜肉、热分割肉及裸露制品向冷鲜肉、冷分割和附加值含量高的产品转化，食品的生产都是按照大规模的标准化工业程序来完成。在这个过程中，既要保证食品本身的品质，又要保证产出的数量，同时更要满足严格的卫生标准和包装、外观等一系列苛刻要求。食品加工领域向半自动化、自动化生产是一个不可逆转的大趋势，畜禽屠宰实现最大机械化，能够很大程度地解放劳动力，部署工作人员到重要的生产环节。食品企业如何保持稳步高速发展，需要企业转变思想主动出击，以实现产业智能化升级发展，未来工业生产都将是高度自动化甚至是智能化的生产模式。

　　为了更好地发展我国的肉类产业，建立良性的发展模式，生猪屠宰机械设备工业自动一体化是必选之路，也是最好的发展趋势。完成由传统成熟行业向现代朝阳行业的转换和过渡，提高生猪屠宰的集约化水平为我国屠宰设备产业发展提供一个千载难逢的发展机遇。在这个发展进程中，我国需要快速的提升生猪屠宰加工设备和工艺水平，使之与我国生猪屠宰产量世界大国的地位相适应，提升国产屠宰设备的竞争力，逐步引导我国肉类加工机械制造业走向标准化、专业化、安全环保和创新、优质的新型发展之路。