果胶主要由藻类、植物果实、果皮提取制得。在制作过程中，由于提取液中杂质含量多、浓度低，往往需要将提取液精制浓缩。在果胶生产中常用的精制方式为醇沉，常用的浓缩方式为多效浓缩、减压真空浓缩等。传统的生产工艺中，由于提取液的量较大，因此，在浓缩过程中需要消耗大量的蒸汽，造成企业生产成本高。同时，由于热浓缩过程中，无除杂过程，因此会造成提取液中的杂质，特别是小分子杂质和无机盐含量增高，进而影响产品的品质。在醇沉过程中，由于提取液中含有大量的杂质，造成乙醇里面杂质含量高，热回收损失大。
随着现代膜分离技术的发展，我们对此前的工艺和技术定义为传统的生产工艺，有着如下的工艺劣势：
（1）热浓缩过程没有除杂、提高产品纯度的优势；
（2）传统工艺，人工劳动强大，增加了大量的人工成本；
（3）过滤除杂精度低，产品品质差；
（4）设备自动化程度低，操作繁琐，容易出现污染；
（5）蒸汽消耗大，生产成本高；
（6）高温浓缩过程对热敏性有效成分造成破坏，降低收率。
关于膜工艺
“和诚过滤”公司充分运用膜分离技术的优势，成功的将膜分离技术结合传统提取、分离、浓缩工艺，对传统工艺进行技术改造和革新，以“清洁生产、革新过滤方法”为核心，致力于为企业降低综合生产成本，提高产品质量。
膜分离工艺过程
提取液通过预处理去除部分固性杂质（常用方式有板框过滤/离心等），然后经过膜过滤，去除溶液的水分、小分子杂质及无机盐，实现料液的净化除杂、浓缩。
膜工艺流程
果胶提取液→离心/板框→膜浓缩→后续工艺
膜分离技术是一种分子级别的过滤，能根据具体要求选择合适的分离孔径级别，达到分离除杂的目的。其*的错流过滤方式能有效的防止膜堵塞污染，延长使用寿命，降低运行成本。
膜工艺优势
（1）过滤精度高，能有效截留提取液中的有效成分；
（2）设备操作简单，人工劳动强度低；
（3）使用寿命长，运行成本低；
（4）再生清洗容易，维护成本低；
（5）物理方式过滤，能耗低；
（6）通过筛分过滤使提取液中分子质量更为集中；
膜分离技术在果胶中应用案例
卡拉胶、苹果胶
