无密封自控自吸泵密封可靠,采用无泄漏密封装置,具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封,*解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等产品。
2.WFB型无密封自控自吸泵的优点
无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损,使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了*引流,*自吸,该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统配套实现 高度自动化。
3.WFB型无密封自控自吸泵造型分类及用途特点
●造型分类:性能参数表中“类别代码”栏的1-5含义:1型为长方型,2型为圆锥型,3型为防爆型,4型为户外型,5型为推车移动型。“材质符号”栏中G、PP、BXG、Mo2Ti、316L五组字母分别代表:Q235钢、增强聚丙烯、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)等五种材质。
●用途特点:长方型、圆锥型可根据现场的安装空间进行选择;防爆型适用于易燃、易爆环境;户外型配套户外电机,可在露天场合使用工作;推车移动型可随时更换工作场地。
●介质温度:-40℃~180℃ ●扬程:4~130m ●自吸深度:2.5~7 m
●出液口径:10~ 600mm ●环境温度:≤40℃ ●工作压力:≤1.6 MPa
工况等级划分如下:
*工况条件是:连续运行,吸程、流量、扬程三项性能均需达标;
B级工况条件是:连续运行,三项性能只需两项达标;
C级工况条件是:间隔运行,三项性能只需一项达标。
注:如有特殊要求,请与我单位,本单位将竭诚为您设计制造(WFB系列泵)
故 障 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
电机不传 | 1.电机已损坏; 2.电源不通; | 1.修复或更换电机; 2.检查接通电源。 |
水泵不出液 | 1.引流量不足; 2.吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气; 3.引流口或放空口拼帽不紧,或拼帽内没有垫圈; 4.容器或液池内无液。 | 逐一检查,针对排除。 |
流程、扬程(压力)不达标 | 1.电压过低,额定转速达不到; 2.电机反转; 3.底部滤网堵塞,过流不足; 4.吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气,影响水泵真空度; 5.容器或液池内液量太少,时而吸进空气。 | 逐一检查,针对排除。 |
电机与水泵连接部位渗漏 | 1.启动瞬间渗漏,正常运行后现象消失; 2.运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏,或实际扬程、压力与该水泵参数差异大)。 | 1.引流液灌注过满,不属故障; 2.检查密封装置是否损坏,重新计算实际工作压力是否超过该泵规定参数;如密封装置已损坏,请考虑修理或更换:如压力参数差异过大,请考虑重新选型或调整实际工作压力。 |
故 障 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
自控状态水泵不能启动 | 1.某只传感器接触不良: 2.传感器上、下限或上、下端安装颠倒; 3.电机或保险丝已损坏: 4.容池内无液,传感器不作用。 | 1.恢复传感器良好接触: 2.正确安装传感器,请参考“安装、操作示意图”(一)或(三); 3.修复电机或保险丝; 4.检查池液情况。 |
水泵不能自动停车 | 1.某只传感器已损坏,产生误动作; 2.液体中有颗粒卡塞传感器浮球.迫使其误动作。 | 1.更换已损坏的传感器; 2.冲洗传感器浮球,使其恢复灵活。 |
自动与手动无法转换 | 1.某只按钮已损坏。 | 更换已损坏的按钮 |
手动状态水泵不能启动 | 1.手动按钮已损坏; 2.电机或保险丝已损坏。 | 1.更换已损坏手动按钮; 2.修复电机或保险丝。 |
连接管漏气,水泵不能形成真空,不吸液 | 1.控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长,腐蚀松动,造成漏气 2.密封垫片老化,活塞封闭不严 | 1.在连接丝扣上增加密封胶带,使之不漏气或更换已腐蚀的连接管; 2.更换密封垫片; 3.将控制阀两侧螺丝松开,调节密封垫片的间隙至合适位置,再将螺丝固定。 |