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直角坐标机器人,三坐标机器人

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  • 公司名称哈尔滨斯坦机器人自动化工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       号直角坐标机
  • 所  在  地哈尔滨市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/1/13 14:01:25
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  哈尔滨斯坦科技开发有限公司,是一家专业从事研制开发、生产工业机器人、自动化立体仓库、设备改造及工业自动化整体解决方案的专业化公司,项目涉及:机器人,立体仓库,自动化立体仓库相关设备
  
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  上世纪60年代,随着工业化的大生产,日本、美国*研制出适应于汽车生产线的机器人,主要完成焊接、喷涂等繁重危险的工作。40多年来,机器人工业发展迅速,在*代工业机器人的基础上
  
  ,第二代机器人广泛应用。目前我国已研制出第三代智能机器人,视觉检测,机器人视觉识别系统,其性能和国外同等产品一样,已占有一定比例的市场。并将在世界市场上与国外产品展开激烈竞争。示
  
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  1)机械手(Manipulator)也可称为操作机。具有和人臂相似的功能,可在空间抓放物体或进行其他操作的机械装置。气动机械手,高速包装,飞行模拟器,并联机床,微操作机器人,力传感器,运动模
  
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  2)驱动器(Actuator)将电能或流体能转换成机械能的动力装置旷
  
  3)末端操作器(EndEffector)位于机器人腕部末端、直接执行工作要求的装置。如夹持器、焊枪、焊钳等。
  
  4)位姿(Pose)工业机器人末端操作器在*坐标系中的位置和姿态。直线运动机器人,三轴机器人,六自由度机器人,上下料机器人,上下料机械手,拆包机器人,搬运机器人
  
  5)工作空间(WorkingSpace)工业机器人执行任务时,其腕轴交点能在空间活动的范围。
  
  6)机械原点(MechanicalOrigin)工业机器人各自由度共用的,机械坐标系中的基准点。
  
  7)工作原点(WorkOrigin)工业机器人工作空间的基准点。
  
  8)速度(Velocity)机器人在额定条件下,匀速运动过程中,机械接口中心或工具中心点在单位时间内所移动的距离或转动的角度。
  
  9)额定负载(Ratedload)工业机器人在限定的操作条件下,其机械接口处能承受的较大负载(包括末端操作器),用质量或力矩表示。
  
  10)重复位姿精度(PoseRepeatability)工业机器人在同一条件下,用同一方法操作时,重复/t次所测得的位姿*程度。
  
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  11)轨迹重复精度(PathRepeatability)工业机器人机械接口中心沿同一轨迹跟随/x次所测得的轨迹之间的*程度。环境机器人,栈板堆垛机器手,自动卸砖码垛机,无人化生产线.
  
  12)点位控制(PointToPointContr01)控制机器人从一个位姿到另一个位姿,其路径不限。
  
  13)连续轨迹控制(ContinuousPathContr01)控制机器人的机械接口,按编程规定的位姿和速度,在*的轨迹上运动。
  
  14)存储容量(MemoryCapacity)计算机存储装置中可存储的位置、顺序、速度等信息的容量,通常用时间或位置点数来表示。
  
  15)外部检测功能(ExternalMeasuringAbility)机器人所具备对外界物体状态和环境状况等的检测能力。码垛机械臂
  
  16)内部检测功能(InternalMeasuringAbility)机器人对本身的位置、速度等状态的检测能力。
  
  17)自诊断功能(SelfDiagnosisAbility)机器人判断本身全部或部分状态是否处于正常的能力
  
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  1.机械人研究的特点和方向
  
  ①上世纪90年代初开发的适应窄小空间、快节奏、360°全工作空间范围的垂直关节型机器人大量应用于焊接和上、下料。
  
  ②大型、超大型机器人应用于汽车、建筑、桥梁等行业。
  
  ③CAD,CAE等技术普遍应用于设计仿真和制造中,加快了机器人工业的发展。
  
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  角坐标机器人厂家,三坐标机器人,三坐标机器人厂家,修三坐标机器人,水平多关节机器人,水平多关节机器人厂家,机器人生产厂家,机器人厂家,机器人公司,机器人生产厂,垂直多关节机器人,平面关节型
  
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  2.控制技术
  
  ①采用32位、64位CPU,控制轴数多达27轴,CNC、离线编程技术被广泛应用。
  
  ②总线技术的利用使协调控制技术日趋成熟,实现了多手与变位的协调及同步控制。
  
  ③开放式结构的控制系统已成为一股潮流,成本低且具有标准现场网络功能。
  
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  3.驱动技术
  
  ①上世纪80年代发展起来的AC伺服驱动已成为工业机器人的主流驱动技术。
  
  ②新一代伺服电机和*伺服驱动控制器已形成*结合。
  
  4.应用智能化的传感器装有视觉传感器的机器人数量增长很快,结合了图像处理技术,完成了简单的智能化。
  
  5.通用机器人编程语言发展迅速,已有多家公司开发出自身的机器人编程语言。
  
  6.工业总线、网络通讯如CAN、工业以态网等广泛应用于工业机器人领域。
  
  7.高速度、高精度、多功能化发展。智能机器人控制系统,全自动码垛机器人,工业机器人控制
  
  8.集成化、模块化、系统化。车载换电站,移动式换电站,机器人换电系统,全自动换电车
  
  二.我国机器人工业的发展现状
  
  我国的工业机器人从上世纪50年代“七五”科技攻关开始起步,在国家的支持下,通过“七五”、“五”科技攻关,目前已基本掌握了机器人的设计制造技术、控制系统硬件和软件设计技术、运
  
  动学和轨迹规划技术,生产了部分机器人关键元器件,开发出喷漆、弧焊、点焊、装配、搬运等机器人,其中有130多台套喷漆机器人在20余家企业的近30条自动喷漆生产线站上获得规模应用。弧焊机器
  
  人也已应用在汽车制造厂的焊装线上。自动化设备开发,数控机床,机器人设计,自动化立体仓库,码垛机,巷道堆垛机,数控产品,工业控制系统,工业软件,仓储物流软件
  
  但总体来看,我国的工业机器人技术及其工程应用的水平和国外相比还有一定的差距,如可靠性低于国外产品;机器人应用工程起步较晚,应用领域狭窄,生产线系统技术与国外相比仍有差距;
  
  在应用规模上,我国已安装的国产工业机器人约200多台,仅占已安装台数的万分之四。形成以上现象的主要原因是没有形成机器人产业,当前我国的机器人生产都是迎合客户的要求,即“一个客户
  
  ,一次重新设计”,品种规格多,批量小,零部件通用化程度低,供货周期长,成本高,而且质量和可靠性不稳定。因此迫切需要解决产业化前期的关键技术,对产品进行全面规划,完善系列化、通用
  
  化、模块化设计,积极推进产业化进程。

全自动装箱机器人,装箱机,装箱线,分拣线 装箱机器人,机器人装箱机
直角坐标机器人,三坐标机器人,工业应用中,能够实现自动控制的、可重复编程的、多功能的、多自由度的、运动自由度建成空间直角关系、多用途的操作机。他能够搬运物体、操作工具,以完成各种作业。关于机器人的定义随着科技的不断发展,在不断的完善,直角坐标机器人作为机器人的一种,其含义也在不断的完善中。
直角坐标机器人,三坐标机器人 产品信息

直角坐标机器人,三坐标机器人,直角坐标机器人(三坐标机器人):

工业应用中,能够实现自动控制的、可重复编程的、多功能的、多自由度的、运动自由度建成空间直角关系、多用途的操作机。他能够搬运物体、操作工具,以完成各种作业。关于机器人的定义随着科技的不断发展,在不断的完善,直角坐标机器人作为机器人的一种,其含义也在不断的完善中。
直角坐标机器人的特点:
1、自由度运动,每个运动自由度之间的空间夹角为直角;
2、自动控制的,可重复编程,所有的运动均按程序运行;
3、一般由控制系统、驱动系统、机械系统、操作工具等组成。
4、灵活,多功能,因操作工具的不同功能也不同。
5、高可靠性、高速度、高精度。
6、可用于恶劣的环境,可*工作,便于操作维修。
直角坐标机器人的应用:
因末端操作工具的不同,直角坐标机器人可以非常方便的用作各种自动化设备,完成如焊接、切割、搬运、上下料、包装、码垛、拆垛、检测、探伤、分类、装配、贴标、喷码、打码、(软仿型)喷涂、目标跟随、排爆等一系列工作。特别适用于多品种、便批量的柔性化作业,对于稳定提高产品质量,提高劳动生产率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。


直角坐标机器人在搬运中的应用

直角坐标机器人在起重设备中的应用

直角坐标机器人在曲线定位系统中的应用

直角坐标机器人在涂胶行业的应用

直角坐标机器人在测绘机中的应用

直角坐标机器人在洁净室中应用

直角坐标机器人在钢结构行业的应用

直角坐标机器人在输送机中的应用

直角坐标机器人在电子行业的应用


直角坐标机器人简述
机器人越来越多的被人们并应用,作为机器人的一种,直角坐标机器人以其*的优点,在工业中的应用越来越多。大大多数人对他
还不够了解,到底什么是直角坐标机器人呢?
直角坐标机器人是工业应用中,能够实现自动控制的、可重复编程的、多功能的、多自由度的、运动自由度间成空间直角关系、多用
途的操作机。他能够搬运物体、操作工具,以完成各种作业。关于机器人的定义随着科技的不断发展,在不断的完善,直角坐标机器人作为机器人的一种,其含义也在不断的完善中。

一、直角坐标机器人的特点:
1、多自由度运动,每个运动自由度之间的空间夹角为直角。
2、自动控制的,可重复编程,所有的运动均按程序运行。
3、一般由控制系统、驱动系统、机械系统、操作工具等组成。
4、灵活,多功能,因操作工具的不同功能也不同。
5、高可靠性、高速度、高精度。
6、可用于恶劣的环境,可*工作,便于操作维修。
二、直角坐标机器人的应用:
因末端操作工具的不同,直角坐标机器人可以非常方便的用作各种自动化设备,完成如焊接、搬运、上下料、包装、码垛、拆垛、检测、探伤、分类、装配、贴标、喷码、打码、(软仿型)喷涂、目标跟随、排爆等一系列工作。特别适用于多品种,便批量的柔性化作业,对于稳定,提高产品质量,提高劳动生产率,改善劳动条件和产品的快速更新换代期着十分重要的作用。
三、直角坐标机器人的分类:
1、按用途分:焊接机器人、码垛机器人、涂胶(点胶)机器人、检测(监测)机器人、分拣(分类)机器人、装配机器人、排爆机器人、医疗机器人、特种机器人等。
2、按结构形式分:壁挂(悬臂)机器人、龙门机器人、倒挂机器人等
3、按自由度分:两坐标机器人、三坐标机器人、四坐标机器人、五坐标机器人、六坐标机器人等。
四、直角坐标机器人核心元件——直线定位单元
为了降低直角坐标机器人的成本,缩短产品的研发周期,增加产品的可靠性、提高产品性能,在欧美的许多国家都已将直角坐标机器人模块化,而直线定位单元(系统)则是模块化的zui典型的产品。
一个完整的定位单元(系统)由几部分组成
1、定位体型材:作为轨道的安装支撑部分,该型材不同于一般的框架型材,它要求非常高的直线度,平面度。
2、运动轨道:安装在定位体型材上,直接支撑运动的滑块。一个定位体型材(系统)上,可能安装一根运动轨道,也可能安装多根运动轨道,轨道的特性及数量直接影响定位单元(系统)的力学特性。组成定位系统的轨道种类很,通用的有直线滚珠轨道,直线圆柱钢轨道。
3、运动滑块:由负载安装板、轴承架、滚轮组(滚珠组)、除尘刷、润滑腔、密封盖组成。运动滑块与轨道通过滚轮或滚珠藕合在一起。实现运动的导向。
4、传动元件:通用的传动元件有同步带、齿形带、丝杠/滚珠丝杠、齿条、直线电机等。
5、 轴承及轴承座:用于安装传动元件及驱动元。
五、直角坐标机器人驱动元件——电机驱动系统
直线定位单元(系统)之所以能够实现精确的运动定位,是由电机驱动系统决定的。
常用的驱动系统有:
交流/支流伺服电机驱动系统、步进电机驱动系统、直线伺服电机/直线步进电机驱动系统。每一个驱动系统都由电机和驱动器两部分组成。驱动器的作用是将弱电信号放大,将其加载在驱动电机的强电上,驱动电机。电机则是将电信号转化成精确的速度及角位移。
在要求高动态,高速运行状态、大功率驱动等场合多用交流/支流伺服电机系统作为驱动;在要求低动态,低速运行状态、小功率驱动等场合可用步进电机系统作为驱动;而在在要求*动态,高速运行状态、高定位精度等场合才会用到直线伺服系统驱动。
六,直角坐标机器人的灵魂——控制器
为实现机器人的灵活多变的运动功能、迅速的反应处理功能,机器人必须要有一个大脑——控制器。
控制器的功能是指令源,它可以根据编号的程序时时发出控制指令、时刻接受反馈信号、时刻判断处理信息。
根据功能的不同,控制器可以有很多种:
1、工控机与运动控制卡的组合:运动控制卡借用计算机的资源,利用自身的运动控制功能实现控制。
2、脱机运动控制卡:借用计算机编好程序,可将程序自我存储,脱机运行。
3、PLC/PAC借用计算机编好程序,可将程序自我存储,脱机运行。
4、控制器。
七,直角坐标机器人的终端设备——操作工具
直角坐标机器人的终端设备应用途不同,可以装配各种各样的操作工具:
如焊接机器人的终端操作工具是焊枪:码垛机器人终端操作工具是抓手;涂胶(点胶)机器人终端操作工具是胶枪、检测(监测)机器人终端操作工具是相机或激光。
有些工作复杂的工作,单一操作工具不能完成,需要安装两个或以上操作工具才可以。如对于非固定轨迹运动物体的抓取除需要机械抓手外,还需要一个相机,时刻跟踪计算物体的空间位置。

一、机器人(机械手)工作原理
控制系统发出指令,控制伺服电机等动力元件,由伺服电机等驱动直
线坐标轴实现空间多自由度运动,从而实现运动空间内任意点的定位运动。
终端执行机构在控制器的统一协调控制下,实现对目标的处理。
二、机器人(机械手)特点
1、机器人特别适用于多品种变批量的柔性化生产,可长时间连续性工作;
2、准确度高,抗恶劣环境,高速度高精度高可靠性,便于操作和维护。
三、机器人(机械手)主要组成部分:
1、执行运动机构(直角坐标定位主体机构);
2、控制器(可重复编写控制程序的工业计算机);
3、伺服驱动系统(伺服电机及驱动器);
4、终端执行机构(如机械抓手、激光头、探测仪等);
5、附属产品(安装架、连接件、电控柜等)。

 

 

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