济南隆泰微波设备有限公司为您提供微波烘干板栗干燥熟化设备、微波板栗干燥熟化机、微波机械设备。微波板栗干燥熟化设备/微波板栗干燥熟化机/微波干燥设备 微波焙烤是将被加热物料本身作为发热体，微波的焙烤作用可以瞬时深入到物料内部，使物料内外同时受热，不需要热传导的过程，所以温升极快，大大缩短了加热时间，所需时间一般为常规方法的1/4左右。近十多年来，微波能应用技术正被广泛的应用于花生，瓜子、板栗等坚果的焙烤，以及花生、板栗的脱皮。与传统的制作方式相比，微波能焙烤干果香脆可口、颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、而且具有灭菌作用，微波设备还可极大地改善处产环境，是企业实现文明生产、产品上档次的理想选择。1、能量转换效率高，加热速度快微波直接对物体介质进行加热，加热器箱体本身不吸引能量，故能量得到充分的利用，微波电能转化效率一般在70%以上。比常规方法提高效率2～5倍。从能量转换效益上来看，特别适合干燥率在20%以下的物料。而微波的穿透性又可使物料介质表面和内部同时被加热，这是常规方法*的*优势，能确保产品质量。2、膨化作用高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸发，使制品表面温度下降，膨化效果不好。当水分低于20%以下时，由于物料的粘稠性增加，致使物料内部空隙中水分和空气较难泄出而处于高度积聚待发状态，从而能产生好的膨化效果。微波具有穿透性和迅速加热效果，使物料内部水分迅速汽化，达到膨化的目的。无壳瓜子可膨化一倍多，膨化率在98%以上，颗粒均匀饱满，质量好。保持原来的本色、酥脆、香味浓厚。提高了产品的档次。3、低温杀菌、营养成分损失少：微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的消毒作用。实验数据表明微波对大肠杆菌等有明显的杀灭作用，一般杀菌温度在80℃左右，处理时间在3～5分钟，且能zui大限度的保持其营养成分。对vC的保留常规的热处理是46～50%，微波则能达到60～90%；对维生素A的保持常规处理是58%，而微波处理则达到84%，并且不影响原有风味，由于微波杀菌保鲜的作用，上架期大大延长了。4、 使用操作方便： 微波设备的聚四氟传输带均可无级调节。微波功率可从零至额定值平滑的连续调节。便于生产工艺的调节，控制产品产量和品质，适应食品工艺规范的要求。微波工业设备杀菌技术原理
微波杀菌设备是利用微波热效应和生物效应共同作用。微波对细菌膜断面的电位分布影响细胞膜周围正负电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，生长发育受阻碍死亡。
从生化角度来看，细菌正常生长和繁殖的核酸（RNA）和脱氧核糖核酸（DNA）是由若干氢键紧密连接而成的卷曲大分子，微波导致氢键松弛、断裂和重组，从而诱发遗传基因或染色体畸变，甚至断裂。微波杀菌正是利用电磁场效应和生物效应起到对微生物的杀灭作用。实践证明采用微波装置在杀菌温度、杀菌时间、产品品质保持、产品保质期及节能方面都有明显的优势。
微波杀菌的特点
1、时间短、速度快
常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。
2、低温干燥杀菌保持营养成份
微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，且能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%，常规加热法猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。
3、节约型机械
微波电能转换效率高，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。
4、均匀*
常规热力干燥、杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至物料内部。物料内外温度存在温差，内外干燥、杀菌效果*性差。为了保持风味，缩短处理时间，往往内部达不到足够温度而影响干燥、杀菌效果。采用提高处理温度可有所改善这一现象，然而这使物品表面的色、香、味、形等品质下降。微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外部温度一同达到要求值，所以干燥、杀菌均匀、*。
