发酵罐简介
发酵罐，一般指的是工业上用来对微生物进行发酵的设备，且根据培养基的状态不同可以分为俩种发酵形式表层发酵和深层发酵（也就是固态和液态）。现在发酵罐一般都用不锈钢板制成，需拥有严密的密封型，根据物料的不同还需要能够承受一定的压力，罐内配件要尽可能的少放，避免死角便于清洗，减少污染，适用于多重产品的生产且可减少能源消耗。
厌气发酵罐和好气发酵罐浅析
根据微生物类型的不同，发酵罐,不锈钢发酵罐,压力发酵罐分为厌气（嫌气）和好气俩大类。在酒精、白酒、啤酒等发酵时、微生物不需要氧气来完成发酵，所以可以使用厌气发酵罐。对于这类罐结构可以较为简单，只需要满足密封性，抗压度，冷却设备，罐内少死角即可。如用于生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等微生物发酵时，则需要好气发酵的发酵罐http://www.semanlt.com/products//fjgs.html需要在运行时向罐内连续通入大量的无菌空气，并且还要考虑通入空气的利用率，所以这种好氧发酵罐在结构上就会比较复杂。
发酵罐,不锈钢发酵罐,压力发酵罐的设计与研发
发酵过程的工艺和设备的研究开发和改进，一般我们都是先在小型设备中进行，然后再逐渐放大到较大的设备中去，然而在实践中往往是在小罐中获得的规律和数据，不能再大型发酵罐中再现。因此发酵罐的放大是发酵工业上的一个重大课题。化工放大主要涉及反应动力学、传质和传热、流体流动的机理。显示原理和*化理论等方面。
发酵罐设计时应注意
1、罐体的尺寸比例：高径比一般为2.5~4，其中高罐的氧利用率较高。目前新型的高位发酵罐高径比在10倍以上，大大的提高了空气的利用率，所以客户在应用发酵罐设备的时候，要注意厂房的高度，不然会造成诸多的不便，空气的压力也需要较高，顶料与底料不易混合均匀。
2、的承压能力：发酵罐在消毒及正常工作时，罐内呈现一定的压力和温度，因此各部件都要有一定的强度，能够承受一定的压力。发酵罐加工制造完成后，必须进行测压，测试压力应为工作压力的1.5倍。
3、如发酵罐www.semanlt.com发酵时会有气泡通入，发酵罐的搅拌通风装置应能使通入的气泡分散成细碎的小气泡，增加气液接触表面积，并使气液充分混合，保证发酵液必须的溶解氧，提高氧的利用率。
4、发酵罐http://www.semanlt.com应有足够的冷却面积，以排除微生物代谢热，控制发酵过程中不同阶段所需温度。
5、应尽量减少管路，尽可能的消除死角，避免可能造成泄露的因素，以防止染菌。
6、发酵罐搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄露。
