湿泥、干泥、固体废物回转窑焚烧炉系统
焚烧炉进料的设计要点：
1）考虑多种物料共同进料时（如：湿泥、干泥、固体废物等）需要对进料进行热值配比，以减少由于物料热值变化过大对焚烧炉的运行冲击。保证焚烧系统平稳运行。
2）回转窑前墙使用双螺旋进料方式相对溜槽、推杆等进料方式安全性更高。
3）回转窑进料装置需要考虑避免污泥在回转窑前墙堆积而产生的前墙漏料问题。
结构示意图：
回转窑的设计要点：
1）回转窑的直径不仅由回转窑的负荷决定，而且还需要考虑回转窑的前墙设备布置要求。
2）回转窑的操作温度控制在750℃～900℃，分解有毒物体，防止灰份熔融结渣，降低颗粒物带出量并延长耐火材料使用寿命。
3）需要设置火焰监测系统，发现停机熄火时，需进行故障排除，然后重启点火程序。必要时可考虑设置长明灯系统。
二燃室的设计要点：
1）二燃室中的燃烧器需要选择短火焰燃烧器。
2）可以考虑热值较高废液在二燃室焚烧。
3）烟气在二燃室1100℃以上停留时间要大于2s。
4）二燃室顶部设置紧急排放烟囱。
技术参数表：
| 型号 | 直接加热顺流式 | 直接加热逆流式 | 复合加热 | |||
| 物料种类 | 矿石 | HP发泡剂 | 高炉矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | 煤 coal |
| 处理量kg/h | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 初含水量 % | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 终含水量 % | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒径 mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆积重度 kg/m2 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 热风度 m3/kg | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口气体温度 ℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口温度 ℃ | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加热方式 | 煤气 | 蒸汽式电加热 | 重油 | 燃煤热风炉 | 重油 | 重油 |
| 装料系数 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 转速 r.p.m | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 倾斜度 m/m | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 内筒外面 8 外筒内面 16 | 内筒外面 6 外筒内面 12 |
| 干燥器直径 m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒 2 内筒 0.84 | 外筒 2.4 内筒 0.95 |
| 干燥器长度 m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驱动功率 kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。
订货说明
本公司制造的设备材质均根据物料条件或用户要求制造。
本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在采购阶段询价。
订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥设备。同一种型号的干燥设备中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。
本公司对干系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。
本厂设备对于用户实行质量三保，*提供一切配件，敬请用户放心。
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